[實用新型]一種鋁型材成型機的上料裝置

有效

• 申請號: 201822210389.9
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN209363312U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 徐存國
• 申請（專利權）人: 廣豐國鋁實業有限公司
• 主分類號: B21C33/00
• 分類號: B21C33/00
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 文珊

一種鋁型材成型機的上料裝置，屬于鋁型材生產設備技術領域，包括輸料機構和上料機構；輸料機構包括第一固定架與第一輸送機，第一輸送機包括固定于第一固定架上的第一機架、固定于第一機架上的呈水平設置的第一傳送帶、第一主動輥、第一從動輥、第一推料器以及用于第一電機；上料機構包括第二固定架與第二輸送機，第二輸送機包括固定于第二固定架上的第二機架、固定于第二機架上呈傾斜設置的第二傳送帶、第二主動輥、第二從動輥、用于變向輸料的第二推料器、第二電機、以及若干用于定位鋁型材擺放角度的定位板，所述第二機架側壁設有呈傾斜設置的定位出料管。本實用新型具有結構簡單，精確上料的優點，且能降低維護使用成本。

技術領域

本實用新型涉及鋁型材加工設備技術領域，更具體地，涉及一種鋁型材成型機的上料裝置。

背景技術

鋁型材成型機是鋁件的成型機械，其將高溫狀態下的圓條形鋁型材坯料通過模具擠壓成型，形成各個規格和尺寸的鋁型材成品。傳統的鋁型材成型機的鋁型材坯料上料步驟是通過工人用耐火鉗手工進行的，工人在手動上料過程中不需要耗費大量體力,還需要具備熟練的上料技巧和經驗，人工成本高。而現有的鋁型材成型機自動上料裝置，多為自動化控制，可以精確地將鋁型材坯料輸送到鋁型材成型機附近并對準上料孔進行上料，但是其結構復雜，造價成本高，維護困難，對于一些小廠來說是一種不經濟的選擇。

因此現有鋁型材成型機的上料技術存在結構復雜，成本高，維護困難的問題，需要提出有效的方案來解決。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種鋁型材成型機的上料裝置，用以解決現有技術中存在的上料過程不能自動調整鋁型材坯料角度的問題。

一種鋁型材成型機的上料裝置,包括輸料機構和固定于所述輸料機構一側的上料機構；

所述輸料機構包括第一固定架與固定于所述第一固定架上的第一輸送機，所述第一輸送機包括固定于所述第一固定架上的第一機架、固定于所述第一機架上的呈水平設置的第一傳送帶、固定穿設于所述第一傳送帶內一端且用于帶動所述第一傳送帶運動的第一主動輥、固定穿設于所述第一傳送帶內另一端且與所述第一主動輥傳動配合的第一從動輥、用于變向輸料的第一推料器、一對呈對稱設置且用于限定鋁型材坯料輸送角度的限位板、以及用于驅動所述第一主動輥的第一電機，所述第一傳送帶的一端形成第一進料端，所述第一傳送帶的另一端形成第一變向出料端，所述第一推料器垂直固定于所述第一機架一側壁上且與所述第一變向出料端對應，所述第一主動輥以及所述第一從動輥分別樞接于所述第一機架上，所述第一電機固定于所述第一機架一側壁上于靠近所述第一傳送帶進料端位置，所述第一電機的轉軸伸入所述第一機架且與所述主動輥固定連接，所述限位板分別固定于所述第一機架的兩側邊頂部位置上，所述限位板之間形成限位區域；

所述上料機構包括與所述第一固定架相互垂直的第二固定架與固定于所述第一固定架上的第二輸送機，所述第二輸送機包括固定于所述第二固定架上的第二機架、固定于所述第二機架上呈傾斜設置的第二傳送帶、固定穿設于所述第二傳送帶一端且用于帶動所述第二傳送帶運動的第二主動輥、固定穿設于所述第二傳送帶內另一端且與所述第二主動輥傳動配合的第二從動輥、用于變向輸料的第二推料器、用于驅動所述第二主動輥的第二電機、以及若干用于定位鋁型材坯料擺放角度的定位板，所述第二傳送帶沿長度方向與地面形成銳角夾角，所述第二傳送帶傾斜向下的一端形成第二進料端，所述第二傳送帶的另一端形成第二變向出料端，所述第二推料器垂直固定于所述第二機架一側壁上且與所述第二變向出料端對應，所述第二進料端位于所述第一變向出料端正下方，所述定位板沿所述第二傳送帶長度方向橫向固定于所述第二傳送帶上，所述第二機架側壁設有呈傾斜設置的定位出料管，所述定位出料管的一端與所述第二變向出料端連接導通，所述定位出料管的另一端朝向鋁型材成型機的進料端口，所述定位出料管的內底面呈內凹弧形設置。

可選地，所述第一推料器與所述第二推料器均為電動推桿。