[實用新型]一種清除極板毛刺的裝置

有效

• 申請號: 201822209975.1
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN209868171U
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 李恩榮
• 申請（專利權）人: 山東禹城漢能薄膜太陽能有限公司
• 主分類號: B24B9/06
• 分類號: B24B9/06;B24B9/08;B24B9/10;H01L31/18
• 代理公司: 11662 北京華夏泰和知識產權代理有限公司
• 代理人: 孟德棟

本實用新型提供了一種清除極板毛刺的裝置，涉及光伏電池生產加工技術領域。包括：支撐機構、柔性打磨組件以及驅動組件；所述支撐機構位于兩個相對設置的所述極板之間；所述支撐機構具有相對的兩個側面，所述支撐結構的至少一個側面設置有所述柔性打磨組件；所述支撐機構與所述驅動組件連接；所述驅動組件驅動所述支撐機構運動，并帶動所述柔性打磨組件打磨所述極板的表面。由所述驅動組件驅動的所述支撐機構運動自動實現打磨所述極板，節約人力，提升打磨效率。通過設置的所述柔性打磨組件進行打磨，降低打磨過程中的機械損傷。

技術領域

本實用新型涉及光伏電池生產加工技術領域，具體而言，涉及一種清除極板毛刺的裝置。

背景技術

在非晶硅薄膜太陽能電池生產過程中，PE-CVD(等離子體增強化學的氣相沉積法)工序工藝中太陽能電池玻璃板片(或稱為極板)的載體是工件架。在日常的維護保養中，因為極板磨邊不合格、工件架清洗不干凈導致的硅粉積累增多、日常維護保養過程中工具的使用不當、生產人員上下料方式不當等多種原因，會導致極板毛刺、劃痕的產生，進而造成外觀不良、激光刻劃不斷，甚至對產品的功率產生影響。

現有的保養方式是人工采用木板包裹砂紙的方式進行打磨，其弊端是人工打磨效率低下，耗時較多，接觸面積較小造成了打磨不均勻、不徹底，且易造成機械損傷，保養后仍不能保證有良好的效果。

實用新型內容

為解決現有技術中打磨效率低、打磨過程中易造成機械損傷的技術問題，本實用新型的主要目的在于，提供一種自動打磨、降低打磨過程中極板機械損傷的清除極板毛刺的裝置。

本實用新型實施例提供了一種清除極板毛刺的裝置，包括：支撐機構、柔性打磨組件以及驅動組件；

所述支撐機構位于兩個相對設置的所述極板之間；所述支撐機構具有相對的兩個側面，所述支撐機構的至少一個側面上設置有所述柔性打磨組件；所述支撐機構與所述驅動組件連接；所述驅動組件驅動所述支撐機構運動，并帶動所述柔性打磨組件打磨所述極板的表面。

進一步地，在本實用新型一個較佳的實施例中，所述柔性打磨組件的邊緣設置有用于與所述極板接觸的斜坡結構。

進一步地，所述柔性打磨組件包括氣囊及設置于所述氣囊表面的磨砂層。

進一步地，所述磨砂層為800-1200目的紗布結構。

進一步地，所述支撐機構相對的兩個側面上均設置有所述柔性打磨組件。

進一步地，所述支撐機構上設置有通孔，位于兩個側面的所述氣囊通過所述通孔連通。

進一步地，所述通孔通過氣管連通有供氣結構。

進一步地，所述氣管上設置有氣路閥門及壓力表。

進一步地，所述驅動組件包括驅動電機、曲軸及曲柄連桿機構，所述曲柄連桿機構通過所述曲軸與所述支撐機構連接，且所述曲柄連桿機構通過所述驅動電機驅動。

進一步地，所述曲柄連桿機構通過固定支架支撐。

本實用新型提供的一種清除極板毛刺的裝置，通過設置由所述驅動組件驅動的所述支撐機構運動自動實現打磨所述極板，不需人工手動進行打磨，并且直接打磨相對的兩個極板，柔性打磨組件與極板的接觸面積大，打磨均勻徹底，節約人力及時間，提升打磨效率。而且本實用新型通過設置的所述柔性打磨組件進行打磨，所述柔性打磨組件與極板打磨接觸能夠有效降低打磨過程中的機械損傷。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。