[實用新型]一種用于立式漆包機爐口的回風裝置

有效

• 申請號: 201822209906.0
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN209149877U
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 張暉;黃付生
• 申請（專利權）人: 上海裕生特種線材有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;F27D17/00;B01D45/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型為涉及一種用于立式漆包機爐口的回風裝置，包括：與漆包機的廢氣出口相連接的排廢管路，以及回風管路，在所述排廢管路上設有回風口；回風管路設置在所述漆包機的烘爐進風口以及回風口之間，在所述回風管路上設有離心機；所述回風管路包括第一管路和第二管路，所述第一管路位于所述回風口和離心機之間，所述第二管路位于所述烘爐進風口和離心機之間；所述第二管路呈扇形結構，在所述第二管路的末端、靠近烘爐進風口處具有多個進風孔，每個所述進風孔分別與烘爐口的拉絲模頭相對應。有益效果是：結構簡單、合理；采用循環利用方式減少室內環境污染，增加立式漆包機烘爐內部溫度，提高產量。

技術領域

本實用新型涉及漆包機技術領域，尤其是涉及一種用于立式漆包機爐口的回風裝置。

背景技術

目前，漆包機已經得到廣泛的應用。漆包線生產過程所用漆包漆含有大量的稀釋劑與有機溶劑，主要組分為苯、二甲苯與甲酚，在漆膜加熱固化時揮發出來，引起環境污染和能源浪費，生產過程中，有機物可冷凝并聚集在管道內，從而引發生產安全問題。生產廠大多采用單層快速催化燃燒熱風循環的漆包機進行廢氣凈化。有機廢氣進入催化燃燒室，經催化燃燒后放出大量熱能，再通過風機經風道送入烘爐爐膛，烘焙漆包線的漆膜涂層，同時將廢氣轉化為CO2和水，既節約電能，又凈化環境。在廢氣凈化與熱能利用環節，催化劑起決定性作用。此類催化劑主要以金屬絲網或蜂窩瓷載體為骨架，涂覆一定量的二載涂層，再負載貴金屬Pd和Pt為活性組分，其中，二載涂層對催化劑性能影響至關重要。

現有的立式漆包機上爐口都缺乏有效的壓風裝置，生產時立式漆包機烘爐內的高溫廢氣很大一部分會不經過烘爐內的廢氣處理系統，直接從上爐口溢出，這個缺陷會使生產車間內環境被生產廢氣污染，不利于車間內人員健康，同時高溫廢氣外溢，也會造成立式漆包機烘爐熱能損失，影響烘爐內溫度的穩定性，導致產品質量不穩定。

因此，本實用新型提出了一種用于立式漆包機爐口的回風裝置，能有效減少出口冒煙，增加了熱風循環等功效，提高了產量，并改善室內生產環境，提高環保效果。

實用新型內容

本實用新型提供一種用于立式漆包機爐口的回風裝置，以解決現有技術中的問題。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種用于立式漆包機爐口的回風裝置，包括：與漆包機的廢氣出口相連接的排廢管路，以及回風管路，其中，在所述排廢管路上設有回風口；回風管路設置在所述漆包機的烘爐進風口以及回風口之間，在所述回風管路上設有離心機，用以抽取熱風廢氣的循環應用；

所述回風管路包括第一管路和第二管路，所述第一管路位于所述回風口和離心機之間，所述第二管路位于所述烘爐進風口和離心機之間；

所述第二管路呈扇形結構，在所述第二管路的末端、靠近烘爐進風口處具有多個進風孔，每個所述進風孔分別與烘爐口的拉絲模頭相對應。

作為優選的技術方案，所述第二管路與拉絲方向的夾角在30°～60°之間，進一步優選為，所述第二管路與拉絲方向的夾角為45°，使吹入的熱風順利進入烘爐，防止烘爐內部廢氣反沖，而造成環境污染。

作為優選的技術方案，所述回風口上具有三通閥，以實現熱風廢氣的調節。

作為優選的技術方案，所述排廢管路上設有凈化裝置，使得經過所述離心機做回風處理的熱風廢氣不含有雜質，同時能夠提高離心機的使用壽命。

作為優選的技術方案，所述第二管路的末端具有5個進風孔。

本實用新型具有的有益效果是：結構簡單、合理；采用循環利用方式減少室內環境污染，增加立式漆包機烘爐內部溫度，提高產量。

附圖說明