[實用新型]一種塑料拉絲機的熔融擠出機構

有效

• 申請號: 201822209729.6
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN209397297U
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: 王素云;劉寶龍
• 申請（專利權）人: 連云港祥美機械有限公司
• 主分類號: D01D1/10
• 分類號: D01D1/10
• 代理公司: 連云港慧源知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32363
• 代理人: 趙自強

一種塑料拉絲機的熔融擠出機構，包括料筒、轉動設置在料筒內的擠出螺桿以及安裝在料筒前部與所述擠出螺桿傳動連接的驅動組件，在所述料筒后部設有與料筒共軸對接的模套，在模套內固定連接有與料筒共軸設置的筒狀模芯，筒狀模芯與模套之間形成一道環形流道，筒狀模芯上開有若干出料口，筒狀模芯的前端為封閉端，筒狀模芯的后端為開口端，開口端設有封閉環形流道的擋板，筒狀模芯上安裝有過濾組件。本實用新型通過在筒狀模芯上設過濾網和濾芯，提高對熔融原料的過濾效果，保證流道的通暢，使得物料受力均勻，能生產出絲徑均勻的絲線，滿足了不同產品的需求；同時，料筒與模套共軸對接，保證了物料良好的流動性，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及一種塑料拉絲機，特別涉及一種塑料拉絲機的熔融擠出機構。

背景技術

塑料拉絲機是一種使成纖聚合物熔體或凝膠形成絲狀物的機器。在塑料絲的生產過程中，熔融原料通過料筒后進入計量泵、過濾噴絲板變成單絲，在整個生產過程中，只有保持流道通暢，才能生產出絲徑均勻的絲線，但是，現有加工過程中，熔融原料中含有細小的雜質，或原料熔融不徹底，極易存在小顆粒，難以保證熔融原料的流動性，無法滿足不同產品的需要。另外，現有熔融擠出機的料筒與模套是垂直安裝的，出料需要經過90度，流動性受阻，生產效率低。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種設計合理，擠出效果好的塑料拉絲機的熔融擠出機構。

本實用新型所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的，本實用新型是一種塑料拉絲機的熔融擠出機構，包括料筒、轉動設置在料筒內的擠出螺桿以及安裝在料筒前部與所述擠出螺桿傳動連接的驅動組件，其特點是，在所述料筒后部設有與料筒共軸對接的模套，在模套內固定連接有與料筒共軸設置的筒狀模芯，筒狀模芯與模套之間形成一道與料筒相連通的環形流道，筒狀模芯的前端為封閉端，筒狀模芯的后端為開口端，開口端設有封閉環形流道后端部的擋板，筒狀模芯上開有連通環形流道與筒狀模芯內腔的出料口，出料口處安裝有過濾組件，所述的過濾組件包括與筒狀模芯相配合的過濾架和設在筒狀模芯內的濾芯，過濾架上包覆有過濾網。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的，所述出料口為與筒狀模芯的中心線平行設置的長條形口，長條形口沿筒狀模芯的周向設有一圈。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的，所述的長條形口向上延伸至濾芯的頂端，長條形口向下延伸至擋板處。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的，所述模套的上端口呈上小下大的錐形口，錐形口的小端口與料筒對接。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的，所述筒狀模芯的后端開口通過導流通道與計量泵相連。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的，在所述筒狀模芯的封閉端設有導流端蓋，導流端蓋呈錐狀。

與現有技術相比，本實用新型通過在筒狀模芯上設過濾網和濾芯，提高對熔融原料的過濾效果，保證流道的通暢，使得物料受力均勻，能生產出絲徑均勻的絲線，滿足了不同產品的需求；同時，料筒與模套共軸對接，保證了物料良好的流動性，提高了生產效率，設計簡單、合理，生產效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本實用新型，而不構成對其權利的限制。