[實用新型]一種高性能化工泵有效
| 申請號: | 201822209472.4 | 申請日: | 2018-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN209687778U | 公開(公告)日: | 2019-11-26 |
| 發明(設計)人: | 胡小勤;茍飛虎 | 申請(專利權)人: | 自貢雙源石化設備制造有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/08 | 分類號: | F04D29/08;F04D29/10;F04D29/58;F04D29/70;F04D29/041;F04D29/046 |
| 代理公司: | 51230 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 | 代理人: | 趙宇<國際申請>=<國際公布>=<進入國 |
| 地址: | 643030 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 泵蓋 軸承箱體 葉輪 密封空腔 密封壓蓋 使用壽命 后蓋板 化工泵 泵體 泵軸 軸套 軸承 本實用新型 平衡軸向力 便于安裝 現有設備 葉輪螺母 葉片出口 依次設置 后壓蓋 前壓蓋 空腔 裝配 加工 制造 保證 | ||
本實用新型公開了一種高性能化工泵,涉及化工泵技術領域,解決了現有設備使用壽命短、不易裝配的技術問題,其包括軸承箱體和泵體;所述的軸承箱體上設置有泵軸;所述的泵體通過泵蓋與軸承箱體連接;所述的泵蓋上設置有密封壓蓋;所述的泵軸一端依次設置有葉輪螺母,葉輪和軸套;所述的泵蓋和密封壓蓋與軸套之間形成密封空腔;所述的密封空腔內設置有密封裝置;所述的泵蓋由第一泵蓋和第二泵蓋組成;所述的葉輪包括后蓋板;所述的后蓋板與葉片出口段處形成空腔;不但加工制造方便,保證了精度,而且便于安裝,軸承前壓蓋和軸承后壓蓋的設計可平衡軸向力,延長了使用壽命。
技術領域
本實用新型涉及化工泵技術領域,尤其涉及一種高性能化工泵。
背景技術
無泄漏泵包括屏蔽泵、磁力泵、容積式隔膜泵等,因液力端與動力端被隔離套完全隔開,無軸伸端,變動密封為靜密封,實現了無泄漏。這里無泄漏泵主要是指屏蔽泵和磁力泵。無泄漏泵廣泛應用于化工生產中的腐蝕性介質輸送、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝及制藥、石油、電力、電鍍、染料、農藥、造紙、食品、紡織等眾多行業,在-2~-150℃溫度條件下長期輸送有毒性、腐蝕性、易燃、易爆等危險介質。無泄漏泵制造成本要貴于常規泵,但其使用維護費用要比一般機械密封化工泵低得多。由無泄漏泵沒有機封和軸承箱,泵軸完全密封在屏蔽套(隔離套)內,變動密封為靜密封,有效解決了泄漏和潤滑問題;其次,無泄漏泵取消了聯軸器,變硬連接為軟連接,有效解決了過載、振動及噪聲問題;另外,無泄漏泵易損件明顯減少,降低了維護和維修成本。
化學工業在國民經濟中占據非常重要的位置,化工泵作為關鍵配套設備也越來越受到人們的關注,現有的化工泵,由于結構設計上的缺陷,存在以下不足:
1.密封性能差,容易造成泄漏;
2.密封冷卻結構設計不合理,密封裝置使用壽命短;
3.泵蓋結構設計不合理,不但加工制造不方便,精度難以保證,而且使得密封裝置安裝不方便;
4.軸向力控制設計不合理,一般依靠軸承來承受軸向力,使得軸承使用壽命縮短。
實用新型內容
本實用新型目的是提供一種高性能化工泵,解決了以上技術問題。
為了實現上述技術目的,達到上述的技術要求,本實用新型所采用的技術方案是:一種高性能化工泵,包括軸承箱體、支架和泵體;所述的軸承箱體內設置有泵軸;所述的泵體通過泵蓋與軸承箱體固定連接;所述的泵蓋上設置有機械密封;所述的泵軸一端依次設置有葉輪螺母,葉輪、機械密封和軸套,沿泵軸方向還設置有軸承前壓蓋和軸承后壓蓋,所述的泵蓋和機械密封與軸套之間形成密封空腔。
實施上述技術方案,化工泵采用集裝式機械密封,可提高其安裝精度,減少人為操作而影響機械密封使用壽命的幾率;增設外部沖洗冷卻裝置,可以實現提高機械密封的散熱效果,并冷卻密封面,防止因密封面摩擦產生大量熱而導致干燒;軸承前壓蓋和軸承后壓蓋的設計,平衡了軸向力,延長了軸承和密封裝置的使用壽命;
作為優選的技術方案:所述的葉輪與泵體在接觸位置設置有密封環,所述密封環套設在葉輪進液口端外部。
作為優選的技術方案:所述機械密封為集裝式機械密封,所述機械密封通過軸套套設在泵軸上并通過鎖定環固定,且機械密封上對稱設置進水口和出水口,進水口和出水口位置與所述密封空腔連通形成冷卻水通道。
作為優選的技術方案:所述進水口與出水口位置設置有水封和定位片,軸套外套裝有彈簧。設置水封和定位片,進一步固定軸套和機械密封的相對位置,同時增強外部沖洗冷卻裝置與進水口、出水口的氣密性,防止泄漏。
作為優選的技術方案:所述彈簧的彈簧比壓為0.15MPa-0.25MPa。由于機械密封彈簧比壓過大會導致密封面摩擦熱過大,從而導致潤滑液不易在密封面之間形成潤滑液膜,繼而產生干燒現象,因此降低機械密封彈簧比壓,可保障密封面的潤滑、延長機械密封的使用壽命。
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