[實用新型]水冷蓋板裝置

有效

• 申請號: 201822208971.1
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN209326337U
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 鄒鏡亮;劉亞洲;周建;付凱
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F27B14/08
• 分類號: F27B14/08;F27D1/18;F27D9/00;F27D99/00
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

本實用新型公開了一種水冷蓋板裝置，涉及煉鋼技術領域，包括進、回水集水管，還包括直型水管、金屬軟管和焊接接頭，直型水管根據沉降室的跨度緊密排列，相鄰直型水管同側封堵，該側上方開孔連接焊接接頭并通過金屬軟管連通，另一側設置方式相同并加裝球閥，球閥一端預留匹配絲牙，進、回水集水管通過焊接接頭、金屬軟管就近與直型水管連通，直型水管上方鋪設有石棉毯。本實用新型運用于電爐煙道區域，位于沉降室上方作為蓋板使用，阻止熱輻射及煙氣、渣塵沖刷對沉降室上方的設備造成影響，效果顯著。

技術領域

本實用新型涉及煉鋼技術領域，特別是涉及一種水冷蓋板裝置。

背景技術

目前，我國主要的煉鋼設備分為轉爐煉鋼和電爐煉鋼兩種。電爐煉鋼的熱源主要是由電能通過變壓器、二次側、水冷電纜、導電橫臂分別傳至由石墨做成的三根電極，在冶煉的過程中，三根電極的端頭與爐料之間產生強烈的電弧，從而產生極高的熱能，通過熱能將爐料熔化。電弧爐周邊布置有3支集束氧槍，它是利用天然氣和氧氣混合產生的高能火焰，以加快爐料熔化速度。

在冶煉的過程中，電爐會產生溫度及濃度極高的煙氣、渣塵及CO等氣體，通過電爐除塵系統產生的負壓將電爐爐體內的高溫煙氣、渣塵及CO等有害氣體通過電爐爐蓋四孔a抽入移動煙道b，再通過煙道二、三段c至沉降室d，將渣塵二次燃燒后沉淀，高溫將CO燃盡，隨后高溫煙氣通過沉降室蓄熱后傳至后道工序e。由于沉降室d的空間相對密閉，四周為耐材結構，這就需要上方的水冷蓋板f阻止熱輻射及煙氣、渣粒、渦流等沖刷對沉降室上方設備造成的損壞。

現有設計的水冷蓋板f為一種直管環繞冷卻的裝置（見圖1）。水冷蓋板位于煙道二、三段c下方，沉降室d上方，其自身固定在沉降室耐火磚的墻體兩側。水冷蓋板f是由進、回水集水管1、盤管及耐材3等組成。水冷蓋板的盤管通過彎頭彼此連通，最后通過軟管連接到總進、回水集水管上，水冷蓋板內側面焊接爪丁，砌筑耐材，以保證蓋板密封性能。

隨著水冷蓋板使用周期的增加，其自身的弱點也開始顯現。沉降室內部受高溫煙氣等渦流的沖刷，加之內部劇烈的燃燒反應，耐材會慢慢的剝離，且水冷蓋板由于面積較大（水管寬度在6m），本身拆裝很不方便，更換下線的水冷蓋板重新砌筑耐材周期較長；耐材的掉落又會對沉降室水冷蓋板本身的密封性產生影響，且漏煙氣現象頻出。由于沉降室內部的環境及自身的高度，漏水很難補焊處理，漏水也會對后道工序的預熱回收效果產生很大的影響。

實用新型內容

為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種水冷蓋板裝置，包括進、回水集水管，還包括直型水管、金屬軟管和焊接接頭，直型水管根據沉降室的跨度緊密排列，相鄰直型水管同側封堵，該側上方開孔連接焊接接頭并通過金屬軟管連通，另一側設置方式相同并加裝球閥，球閥一端預留匹配絲牙，進、回水集水管通過焊接接頭、金屬軟管就近與直型水管連通，直型水管上方鋪設有石棉毯。

技術效果：本實用新型運用于電爐煙道區域，位于沉降室上方作為蓋板使用，阻止熱輻射及煙氣、渣塵沖刷對沉降室上方的設備造成影響，效果顯著。

本實用新型進一步限定的技術方案是：

前所述的水冷蓋板裝置，直型水管的寬度與沉降室寬度相同，當沉降室寬度增加時，在沉降室中間位置加設水冷梁。

前所述的水冷蓋板裝置，直型水管的材質采用專用鍋爐鋼管20G，規格為φ89×11mm。

本實用新型的有益效果是：

（1）本實用新型在使用過程中，由于直型水管的焊接接頭直接與進、回水集水管連接，因此節約了水流路徑，冷卻效果更好；

（2）本實用新型中相鄰直型水管有單獨的閥門，處理水管漏水方法更為簡潔，只需關閉異常水路，待有時間處理，不影響其他水冷蓋板的水管使用，且更換水管方便；

（3）本實用新型中當沉降室寬度增加，在沉降室中間位置加裝水冷梁，來支撐兩側的水管端部；