[實用新型]一種高塔熔體造粒硝基緩釋肥生產用熔融器

有效

• 申請號: 201822208586.7
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN209348601U
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 唐雷;劉書鵲;陶興亮
• 申請（專利權）人: 成都云圖控股股份有限公司
• 主分類號: B01J6/00
• 分類號: B01J6/00;B01F7/18;B01F15/06;B01F15/02;B01F15/00
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 季英健

本實用新型給出了一種高塔熔體造粒硝基緩釋肥生產用熔融器，包括罐體、攪拌裝置、初級加熱裝置、分料板和氨氣回收裝置，罐體包括上罐體和下罐體，在下罐體的外側壁上設置有加熱盤管，攪拌裝置包括攪拌電機和攪拌軸，初級加熱裝置包括支撐板和一級加熱管，氨氣回收裝置包括排氣管、通氣軟管和回收槽。該熔融器內的初級加熱裝置可實現對顆粒的分散及快速加熱，繼而可提高顆粒熔融效率；通過排氣管可將熔融時產生的氨氣進行收集，繼而避免氨氣流出污染環境。

技術領域

本實用新型涉及一種高塔熔體造粒硝基緩釋肥生產用熔融器。

背景技術

高塔熔體造粒硝基緩釋肥生產造粒后，會將經篩分后尺寸不合格的顆粒，再次熔融造粒，在實際生產過程中，一般是通過熔融器進行顆粒熔融，現有的熔融器均是通過位于其外側的加熱盤管進行加熱，其熔融器中心處溫度要比側壁處的溫度要低，導致顆粒加熱不均勻，部分固體顆粒熔融緩慢，同時，在加入顆粒時，顆粒不能及時散開，導致顆粒不能及時充分熔融混合，從而導致熔融效率低，進一步地，在顆粒熔融過程中，則會產生一定的氨氣，氨氣從熔融器的進料管逸出后，則會污染環境。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高塔熔體造粒硝基緩釋肥生產用熔融器，該熔融器內的初級加熱裝置可實現對顆粒的分散及快速加熱，繼而可提高顆粒熔融效率；通過排氣管可將熔融時產生的氨氣進行收集，繼而避免氨氣流出污染環境。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種高塔熔體造粒硝基緩釋肥生產用熔融器，包括罐體、攪拌裝置、初級加熱裝置、分料板和氨氣回收裝置，所述罐體包括上罐體和下罐體，上罐體和下罐體以螺紋連接方式連接，在下罐體的外側壁上設置有加熱盤管，所述攪拌裝置包括攪拌電機和攪拌軸，所述攪拌電機設置在所述上罐體上，所述攪拌軸位于下罐體內，且攪拌電機可驅動攪拌軸轉動，在所述攪拌軸上設置有上攪拌葉片和下攪拌葉片，在上罐體上設置一進料管，在下罐體下部設置一出料管，所述初級加熱裝置包括支撐板和一級加熱管，所述支撐板設置在所述下罐體內，且位于所述上攪拌葉片上方，所述一級加熱管的中部呈S形分布在所述支撐板內，且一級加熱管的進汽端和出汽端位于所述下罐體外部，在所述支撐板上設置有若干流通孔，在所述攪拌軸上設置一位于支撐板上方的分料板，且分料板的外邊緣位于進料管下方，在所述分料板上設置有出料孔，所述氨氣回收裝置包括排氣管、通氣軟管和回收槽，所述排氣管設置在所述上蓋體上，且與上蓋體內部相貫通，在所述回收槽內放置有清水，所述通氣軟管的一端與所述排氣管相連接，另一端位于回收槽內的清水內。

優選地，所述分料板呈倒錐形。

進一步地，所述支撐板的底平面與上攪拌葉片之間的垂直距離為L，5cm≤L≤15cm。

進一步地，在所述排氣管上串接一排氣扇。

優選地，在所述下罐體的外側設置一保溫層，所述加熱盤管位于所述保溫層內。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，使用便利；錐形分料板隨著攪拌軸的轉動，可將從進料管內進入的顆粒均勻的分散落入到下罐體內，從而使得進入顆粒整體上受熱較為均勻；支撐板對顆粒具有阻擋作用，可提高顆粒的分撒程度，散落在支撐板上的顆粒，可通過一級加熱管迅速加熱，加熱形成的熔融液通過流通孔流向下罐體下部，從流通孔流出的高溫熔融液在上攪拌葉片的攪拌作用下，可迅速擴散，繼而便于提高位于支撐板下方的顆粒的加熱；通過攪拌軸的轉動，可促進下罐體側壁區域與其中心區域的熱交換率，使得顆粒能夠充分熔融；排氣扇可將熔融時產生的氨氣直接通過通氣軟管排入到回收槽內的清水內，氨氣被水吸收，繼而避免了氨氣直接排入大氣污染環境；本實用新型通過一級加熱管和加熱盤管同時對下罐體內的顆粒進行通過加熱，從而利于提高顆粒熔融效率。

附圖說明