[實用新型]用于霧化制粉的中間包有效
| 申請號: | 201822208509.1 | 申請日: | 2018-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN209578164U | 公開(公告)日: | 2019-11-05 |
| 發明(設計)人: | 胡宇;高峰;馬堯;杜開平 | 申請(專利權)人: | 北京礦冶科技集團有限公司;北礦新材科技有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/08 | 分類號: | B22F9/08 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 王瑩;吳歡燕 |
| 地址: | 100160 北京市豐*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中間包 擋板 中空通道 霧化制粉 本實用新型 霧化制粉技術 科里奧利力 使用壽命 體內運動 液態金屬 內壁 貼合 貫穿 | ||
本實用新型涉及霧化制粉技術,提供的用于霧化制粉的中間包,包括中間包本體;所述中間包本體具有貫穿所述中間包本體的中空通道,所述中空通道內設置有擋板,所述擋板的一側貼合在所述中間包本體的內壁,所述擋板的一端靠近所述中空通道的一端,所述擋板的另一端靠近所述中空通道的另一端。本實用新型的用于霧化制粉的中間包,結構簡單,能夠有效降低液態金屬液在中間包本體內運動時科里奧利力的影響,提高中間包使用壽命。
技術領域
本實用新型涉及霧化制粉技術,更具體地,涉及一種用于霧化制粉的中間包。
背景技術
霧化制粉技術是以快速流動的流體沖擊或其他方式將金屬或合金液體破碎為細小液滴,隨即使之冷凝為固體粉末的粉末制取方法。采用霧化制粉技術所得到的產品的顆粒不僅具有與既定熔融合金完全相同的均勻化學成分,并且,由于快速凝固作用而細化了結晶結構、消除了第二項的宏觀偏析
霧化制粉時,先用電爐或感應爐將金屬原料熔煉為成分合格的合金液體,然后將其注入位于霧化噴嘴之上的中間包內,合金液由中間包底部漏眼流出,通過噴嘴時與高速氣流或水流相遇被霧化為細小液滴,霧化液滴在封閉的霧化筒內快速凝固成合金粉末。
目前通用的中間包主要為圓臺或圓柱,無特殊結構設計,當鋼液由熔煉坩堝內澆注至中間包內時,合金液體在中間包內受到科里奧利力作用,在中間包內產生“旋渦”,加速對坩堝壁、漏嘴壁沖蝕,影響中間包使用壽命。
實用新型內容
(一)要解決的技術問題
本實用新型提供了一種用于霧化制粉的中間包,以解決現有技術中的中間包易受侵蝕、使用壽命短的技術問題。
(二)技術方案
為解決上述技術問題,根據本實用新型的一個方面,提供一種用于霧化制粉的中間包,包括中間包本體;所述中間包本體具有貫穿所述中間包本體的中空通道,所述中空通道內設置有擋板,所述擋板的一側貼合在所述中間包本體的內壁,所述擋板的一端靠近所述中空通道的一端,所述擋板的另一端靠近所述中空通道的另一端。
進一步地,所述擋板有多個,多個所述擋板圍繞所述中空通道的軸線周向分布。
進一步地,所述擋板沿垂直于所述中間包本體內壁的方向的高度與所述中間包本體的出料口的孔徑之比為1:2-3:1。
進一步地,所述擋板沿垂直于所述中間包本體內壁的方向的高度為1-20cm。
進一步地,所述擋板沿所述中空通道切線方向的厚度為1-10cm。
進一步地,所述出料口的直徑為1-15cm。
進一步地,所述中空通道沿所述中空通道軸線方向的高度為10-150cm。
(三)有益效果
本實用新型提出的一種用于霧化制粉的中間包,其有益效果主要如下:
通過在中間包本體的中空通道內設置擋板,且擋板的一端靠近中空通道的一端,擋板的另一端靠近中空通道的另一端,能夠降低或避免中空通道內運動的液態金屬液受科里奧利力的影響,減少旋渦的產生,以降低液態金屬液對熔煉坩堝、出料口處噴嘴壁的沖蝕,從而提高中間包的使用壽命;并且,通過使擋板的高度與出料口的直徑保持特定范圍內,擋板的高度、厚度保持在合適的范圍,能夠進一步降低科里奧利力的影響。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的一種用于霧化制粉的中間包的結構示意圖;
圖中,1-中間包本體,2-擋板,3-出料口。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
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