[實(shí)用新型]一種臥式轉(zhuǎn)筒發(fā)酵罐的進(jìn)出料系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822208493.4
• 申請(qǐng)日: 2018-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209368230U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余永建;張玉宏;柯樹(shù);聶旭東;武建中;梁堅(jiān)強(qiáng);李信;陳志恒;奚寬鵬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇恒順醋業(yè)股份有限公司;廣東洛克流體技術(shù)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C12J1/10
• 分類(lèi)號(hào): C12J1/10
• 代理公司: 南京蘇高專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 湯磊

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式轉(zhuǎn)筒發(fā)酵罐的進(jìn)出料系統(tǒng)，進(jìn)料管、出料管從罐體的兩端連入其內(nèi)部，進(jìn)料管的出料口向上，僅在排糟料時(shí)出料管的吸料口向下，正壓氣力輸送源、料倉(cāng)連入進(jìn)料管的進(jìn)料口處，負(fù)壓氣力輸送源連入出料管中；進(jìn)料時(shí)，正壓氣力輸送源、進(jìn)料管、罐體、出料管與罐體外部依次連通，進(jìn)料完成后，關(guān)閉進(jìn)料口，罐體、出料管、負(fù)壓氣力輸送源與罐體外部依次連通；排糟料時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料口，罐體、出料管、負(fù)壓氣力輸送源與罐體外部依次連通。本實(shí)用新型通過(guò)正負(fù)壓氣力輸送，對(duì)密閉的罐體完成固體進(jìn)料和醋糟排料，罐體內(nèi)處于完全密閉環(huán)境，有效減少酒液和醋酸揮發(fā)，提高原料投料量和利用率，為后期實(shí)現(xiàn)純種發(fā)酵、帶壓發(fā)酵提供了條件。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及臥式轉(zhuǎn)筒發(fā)酵罐，尤其涉及臥式轉(zhuǎn)筒發(fā)酵罐的進(jìn)出料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

食醋固態(tài)釀造行業(yè)采用臥式轉(zhuǎn)筒發(fā)酵罐進(jìn)行食醋發(fā)酵，現(xiàn)有的臥式轉(zhuǎn)筒發(fā)酵罐都是機(jī)械輸送和重力落料，罐體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)出料口，無(wú)法做到完全封閉，輸送過(guò)程中有許多粉塵外溢，污染生產(chǎn)環(huán)境；同時(shí)依靠重力落料，限制了罐體內(nèi)物料的填充量，最大進(jìn)料量只能達(dá)到罐體容積的50～60％，降低了設(shè)備的利用率和產(chǎn)出率；由于無(wú)法做到完全封閉，增加了染菌的機(jī)會(huì)，也無(wú)法實(shí)現(xiàn)純種培養(yǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型目的：針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于密閉臥式轉(zhuǎn)筒發(fā)酵罐的進(jìn)出料系統(tǒng)，對(duì)完全密閉的罐體中，實(shí)現(xiàn)固體物料的進(jìn)料和出料。

技術(shù)方案：一種臥式轉(zhuǎn)筒發(fā)酵罐的進(jìn)出料系統(tǒng)，包括進(jìn)料管、出料管、正壓氣力輸送源、負(fù)壓氣力輸送源、料倉(cāng)、密閉的罐體，所述進(jìn)料管、出料管從所述罐體的兩端連入其內(nèi)部，所述進(jìn)料管的出料口向上，僅在排糟料時(shí)所述出料管的吸料口向下，所述正壓氣力輸送源、料倉(cāng)連入所述進(jìn)料管的進(jìn)料口處，所述負(fù)壓氣力輸送源連入所述出料管中；

進(jìn)料時(shí)，所述正壓氣力輸送源、進(jìn)料管、罐體、出料管與所述罐體外部依次連通，進(jìn)料完成后，關(guān)閉所述進(jìn)料口，所述罐體、出料管、負(fù)壓氣力輸送源與所述罐體外部依次連通；排糟料時(shí)，關(guān)閉所述進(jìn)料口，所述罐體、出料管、負(fù)壓氣力輸送源與所述罐體外部依次連通。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管的進(jìn)料口處設(shè)置有混合器，所述正壓氣力輸送源、所述料倉(cāng)連入所述混合器。通過(guò)混合器對(duì)壓縮空氣和原料進(jìn)行混合，以便更好的形成對(duì)原料的正壓輸送。

進(jìn)一步的，所述正壓氣力輸送源采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的，所述負(fù)壓氣力輸送源采用引風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的，所述罐體的兩端內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，所述進(jìn)料管、出料管安裝在所述旋轉(zhuǎn)接頭上連入所述罐體內(nèi)部。通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭，使得罐體繞中心軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)料管、出料管保持不動(dòng)，不隨罐體同步旋轉(zhuǎn)，同時(shí)可以防止泄漏。

進(jìn)一步的，出料時(shí)，所述吸料口位于所述罐體內(nèi)的糟料料面上。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1、通過(guò)正負(fù)壓氣力輸送，對(duì)密閉的臥式轉(zhuǎn)筒發(fā)酵罐完成固體進(jìn)料和醋糟排料，投料量可達(dá)罐體容積的70％，可使罐體內(nèi)處于完全密閉環(huán)境，有效減少酒液和醋酸揮發(fā)，原料利用率可增加約15％，為后期實(shí)現(xiàn)純種發(fā)酵、帶壓發(fā)酵提供了條件；

2、通過(guò)密閉輸送，可避免粉塵外溢，減少對(duì)環(huán)境的污染；

3、可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)密閉狀態(tài)下的進(jìn)出料操作，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。