[實(shí)用新型]石材生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822208384.2
• 申請(qǐng)日: 2018-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209794215U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱偉銘
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 云浮市智勝石材有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B28D1/02
• 分類(lèi)號(hào): B28D1/02;B28C5/08
• 代理公司: 44202 廣州三環(huán)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 黃華蓮;郝傳鑫

本實(shí)用新型涉及石材加工領(lǐng)域，具體涉及了一種石材生產(chǎn)系統(tǒng)，其儲(chǔ)料罐的容納腔用于儲(chǔ)存單一顏色的荒料，荒料經(jīng)第一攪拌裝置和振篩網(wǎng)的攪拌篩選后落入分料部，分料部將荒料分散至多個(gè)稱(chēng)重斗中，稱(chēng)重斗能夠稱(chēng)量其內(nèi)部的荒料的重量，將不同組合的多個(gè)稱(chēng)重斗內(nèi)的荒料釋放至混料腔，確保每一次荒料釋放的總重量保持一致，進(jìn)而滿(mǎn)足荒料的配比精度需求，混料機(jī)構(gòu)將多種花色的荒料攪拌混合，輸送機(jī)構(gòu)將混合后的荒料輸送至模具腔體中，氣壓缸推動(dòng)壓頭擠壓模具腔體內(nèi)的荒料以將荒料壓制成石材成品，再由吊梁將石材成品吊運(yùn)至切鋸機(jī)構(gòu)，最終將石材成品切割成多塊以滿(mǎn)足產(chǎn)品需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石材加工領(lǐng)域，特別是涉及一種石材生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

人造石是用不飽和聚酯樹(shù)脂與填料、顏料混合，加入少量引發(fā)劑，經(jīng)一定的加工程序制成的。在制造過(guò)程中配以不同的荒料可制成具有色彩艷麗酷似天然大理石的制品。人造石是一種新型的復(fù)合材料，具有無(wú)毒性、無(wú)放射性、阻燃性、不沾油、不污染、抗菌防霉、耐沖擊、易保養(yǎng)、拼接無(wú)縫及任意造型等優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)有的人造石石材生產(chǎn)線(xiàn)一般配備有混料裝置和壓制裝置，生產(chǎn)廠(chǎng)商需要人工調(diào)配多種花色的石材荒料并投入混料裝置中攪拌混合，再將混合后的石材荒料投入壓制裝置中壓制成型，人工調(diào)配荒料的配比效率較低，且配比的精度難以控制。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種石材生產(chǎn)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的石材生產(chǎn)線(xiàn)的荒料配比精度低且自動(dòng)化程度低的問(wèn)題。

基于此，本實(shí)用新型提供了一種石材生產(chǎn)系統(tǒng)，包括荒料儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)、稱(chēng)重機(jī)構(gòu)、混料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、壓制機(jī)構(gòu)、吊運(yùn)機(jī)構(gòu)和切鋸機(jī)構(gòu)；

所述荒料儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料罐以及設(shè)于所述儲(chǔ)料罐內(nèi)的第一攪拌裝置和振篩網(wǎng)，所述第一攪拌裝置和振篩網(wǎng)位于儲(chǔ)料罐的容納腔和出料口之間，且所述第一攪拌裝置位于所述振篩網(wǎng)的進(jìn)料側(cè)；

所述稱(chēng)重機(jī)構(gòu)包括分料部和多個(gè)稱(chēng)重斗，所述分料部具有多個(gè)出料口，且所述分料部的多個(gè)出料口一一對(duì)應(yīng)地設(shè)于多個(gè)所述稱(chēng)重斗的上方，所述儲(chǔ)料罐的出料口位于所述分料部的上方；

所述混料機(jī)構(gòu)包括混料腔以及設(shè)于所述混料腔內(nèi)的第二攪拌裝置，所述混料腔的頂部開(kāi)設(shè)有投料口；

所述壓制機(jī)構(gòu)包括殼體、氣壓缸以及位于所述殼體內(nèi)的模具腔體和壓頭，所述模具腔體上開(kāi)設(shè)有擠壓口，所述壓頭可相對(duì)滑動(dòng)地伸入所述擠壓口，所述氣壓缸的缸體連接于所述殼體，所述氣壓缸的活塞連接于所述壓頭；

所述荒料儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)和稱(chēng)重機(jī)構(gòu)的數(shù)量均設(shè)有多個(gè)，且二者的數(shù)量相等，所述稱(chēng)重斗位于所述投料口的上方，所述輸送機(jī)構(gòu)用于將所述混料腔排出的石材荒料輸送至所述模具腔體內(nèi)；

所述切鋸機(jī)構(gòu)包括呈圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)的切鋸刀、多個(gè)相互平行的滑軌以及多個(gè)滑臺(tái)，所述滑臺(tái)可滑動(dòng)地配合連接于所述滑軌，且所述滑臺(tái)的長(zhǎng)度方向沿所述滑軌的延伸方向布置，相鄰的兩個(gè)滑臺(tái)之間留有間隙，所述切鋸刀設(shè)于相鄰的兩個(gè)所述滑臺(tái)之間，所述滑臺(tái)的端部設(shè)有用于夾持石材的上端面和下端面的夾持裝置；

所述吊運(yùn)機(jī)構(gòu)包括用于將所述壓制機(jī)構(gòu)壓制完成的石材吊運(yùn)至所述滑臺(tái)上的吊梁。

作為優(yōu)選的，還包括升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的導(dǎo)軌以及可滑動(dòng)地配合連接于所述導(dǎo)軌的滑塊，所述滑塊設(shè)在所述殼體的外側(cè)壁上。

作為優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶和位于所述輸送帶一端的下方的輸料槽，所述混料腔的出料口設(shè)于所述輸送帶的上方，所述輸料槽能夠繞豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)相對(duì)所述輸送帶擺動(dòng)，所述輸料槽的末端能夠擺動(dòng)至所述擠壓口的上方。

作為優(yōu)選的，所述分料部包括本體以及多個(gè)呈輻射狀地設(shè)于所述本體外側(cè)的分料件，所述分料件的末端設(shè)有所述分料部的出料口，所述儲(chǔ)料罐的出料口位于所述本體的上方。