[實(shí)用新型]鋁基覆銅板自動(dòng)磨邊電測裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822207424.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209486234U | 公開(公告)日: | 2019-10-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪小琦 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇聯(lián)鑫電子工業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01R31/12 | 分類號(hào): | G01R31/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215333 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁基覆銅板 磨邊 高壓電 電測裝置 銑刀 四邊 本實(shí)用新型 測試準(zhǔn)確度 出廠合格率 耐電壓測試 破壞性傷害 測試 測試電壓 除粉裝置 自動(dòng)記錄 不良品 測裝置 磨邊機(jī) 輸送線 速率和 板邊 電測 鋁板 鋁屑 雙刀 銅箔 銅粉 打磨 保證 發(fā)現(xiàn) | ||
本實(shí)用新型公開了一種鋁基覆銅板自動(dòng)磨邊電測裝置,其所包括的雙刀式銑刀磨邊機(jī)利用雙銑刀打磨鋁基覆銅板四邊使板邊呈現(xiàn)30?45°的角度來增加銅箔與鋁板的實(shí)際電測距離,提高了測試電壓;其次該裝置在測試輸送線上設(shè)置的高壓電測裝置能夠自動(dòng)對(duì)鋁基覆銅板進(jìn)行高壓電測,其不會(huì)對(duì)鋁基覆銅板造成破壞性傷害,能夠自動(dòng)記錄測試所得數(shù)據(jù)并判斷是否合格,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)能夠第一時(shí)間將其挑出,且除粉裝置能夠?qū)⒛ミ叜a(chǎn)生的銅粉和鋁屑清除,因此提高了對(duì)鋁基覆銅板耐電壓測試的速率和每塊成品的測試準(zhǔn)確度,保證了鋁基覆銅板的出廠合格率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鋁基覆銅板用檢測裝置,尤其涉及一種鋁基覆銅板自動(dòng)磨邊電測裝置,屬于印刷電路板檢測用裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在印刷電路板領(lǐng)域中,鋁基覆銅板是一種具有良好散熱功能的金屬基覆銅板,一般常見的單面板由三層結(jié)構(gòu)組成,分別是電路層即銅箔、絕緣層和金屬基層即鋁板。為保證鋁基覆銅板的性能需要對(duì)其進(jìn)行耐電壓測試。現(xiàn)有的耐電壓測試是使用高電壓耐壓測試儀對(duì)鋁基覆銅板樣品進(jìn)行檢測,但由于檢測無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化且檢測程序較為繁瑣,因此在實(shí)際生產(chǎn)中通常是僅進(jìn)行抽樣檢測,這樣就無法對(duì)所有產(chǎn)品都進(jìn)行檢測,從而無法保證產(chǎn)品百分百的合格率;同時(shí)由于鋁基覆銅板較薄,銅箔與鋁板之間的有效距離過短,因此無法施加高電壓測試;測試時(shí)需要?jiǎng)冸x板邊銅箔,并且會(huì)在板面上形成擊穿點(diǎn),從而會(huì)造成抽樣樣品板報(bào)廢;此外在鋁板裁切后邊角會(huì)有大量銅粉、鋁屑,這些銅粉及鋁屑等會(huì)造成測試誤差。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種鋁基覆銅板自動(dòng)磨邊電測裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種鋁基覆銅板自動(dòng)磨邊電測裝置,設(shè)有控制中心,還包括分別與控制中心連接且沿鋁基覆銅板輸送方向依次設(shè)置并相互連接的第一油壓升降暫存平臺(tái)、第一滾輪式輸送機(jī)、整平機(jī)、雙刀式銑刀磨邊機(jī)、第二滾輪式輸送機(jī)、第三滾輪式輸送機(jī)和第二油壓升降暫存平臺(tái);所述第一油壓升降暫存平臺(tái)和第一滾輪式輸送機(jī)的上方定位設(shè)有與控制中心連接的入板吸吊移栽機(jī),所述第二油壓升降暫存平臺(tái)和第三滾輪式輸送機(jī)的上方定位設(shè)有與控制中心連接的出板吸吊移栽機(jī);
所述雙刀式銑刀磨邊機(jī)上對(duì)應(yīng)鋁基覆銅板的兩側(cè)邊處分別定位設(shè)有一銑刀,且該雙刀式銑刀磨邊機(jī)上方正中處定位設(shè)有一能夠吸附鋁基覆銅板并使其定位旋轉(zhuǎn)的吸吊旋轉(zhuǎn)裝置,該吸吊旋轉(zhuǎn)裝置與控制中心連接并由控制中心控制旋轉(zhuǎn)角度;
設(shè)有與控制中心連接的用于吸除銅粉和鋁屑的除粉裝置,該除粉裝置上定位設(shè)有一與雙刀式銑刀磨邊機(jī)的上端連通的吸粉管道;所述第二滾輪式輸送機(jī)的出板端上方處定位設(shè)有一高壓電測裝置,且該高壓電測裝置與一數(shù)據(jù)處理控制器連接,且該數(shù)據(jù)處理控制器與控制中心連接。
其進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
所述吸吊旋轉(zhuǎn)裝置包括一定位設(shè)于雙刀式銑刀磨邊機(jī)上方正中處的底座,該底座能夠沿豎直方向上下定位移動(dòng)且能夠繞其中心軸線定位轉(zhuǎn)動(dòng),所述底座上朝向鋁基覆銅板的一面上間隔布設(shè)有若干個(gè)與抽真空裝置連通的真空吸嘴。
所述雙刀式銑刀磨邊機(jī)上頂面上固設(shè)有一沿豎直方向設(shè)置的滑軌,該滑軌上滑動(dòng)連接有一滑塊,該滑塊與第一伺服電機(jī)連接并受該第一伺服電機(jī)控制進(jìn)行上下定位移動(dòng),該滑塊上固設(shè)有一連接塊,所述連接塊上固設(shè)有一第二伺服電機(jī),所述底座連接于該第二伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并受第二伺服電機(jī)控制進(jìn)行周向定位轉(zhuǎn)動(dòng);該第一、二伺服電機(jī)分別與控制中心連接。
所述銑刀沿鋁基覆銅板兩側(cè)邊的長度方向設(shè)置,且銑刀朝向鋁基覆銅板兩側(cè)邊的一面形成呈傾斜平面狀的銑刀面,且該銑刀面的傾斜角度為30-45°。
所述除粉裝置包括機(jī)架,該機(jī)架上定位設(shè)有用于抽風(fēng)的風(fēng)機(jī),所述吸粉管道的一端連接于該風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處且與其連通,且吸粉管道的另一端定位設(shè)于雙刀式銑刀磨邊機(jī)內(nèi)側(cè)的上端并朝向雙刀式銑刀磨邊機(jī)的銑刀位置處;所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處連接有一集塵袋。
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- 專利分類
G01R 測量電變量;測量磁變量
G01R31-00 電性能的測試裝置;電故障的探測裝置;以所進(jìn)行的測試在其他位置未提供為特征的電測試裝置
G01R31-01 .對(duì)相似的物品依次進(jìn)行測試,例如在成批生產(chǎn)中的“過端—不過端”測試;測試對(duì)象多點(diǎn)通過測試站
G01R31-02 .對(duì)電設(shè)備、線路或元件進(jìn)行短路、斷路、泄漏或不正確連接的測試
G01R31-08 .探測電纜、傳輸線或網(wǎng)絡(luò)中的故障
G01R31-12 .測試介電強(qiáng)度或擊穿電壓
G01R31-24 .放電管的測試





