[實(shí)用新型]一種轉(zhuǎn)向器殼的加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822205984.3
• 申請(qǐng)日: 2018-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209140417U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龐洪彬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶五龍洪洋機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q3/06
• 分類(lèi)號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一種轉(zhuǎn)向器殼的加工裝置，包括夾具，所述夾具包括旋轉(zhuǎn)底座、底板、壓緊裝置和固定軸，所述底板固定連接在所述旋轉(zhuǎn)底座上，所述壓緊裝置設(shè)置在所述底板上，所述固定軸橫向設(shè)置在所述底板上方，且該固定軸端頭與所述壓緊裝置配合。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)向器殼加工領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)向器殼的加工裝置。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)向器的作用是把來(lái)自轉(zhuǎn)向盤(pán)的轉(zhuǎn)向力矩和轉(zhuǎn)向角進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖儞Q(主要是減速增距)，再輸出給轉(zhuǎn)向拉桿機(jī)構(gòu)，從而使汽車(chē)轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向器的殼體在生產(chǎn)的過(guò)程中需要加工與殼體軸線垂直的橫向安裝孔，而殼體一般為圓柱形。在對(duì)轉(zhuǎn)向器殼體進(jìn)行加工時(shí)，需要對(duì)汽車(chē)轉(zhuǎn)向器殼體進(jìn)行固定、定位。傳統(tǒng)方法是用壓板和螺栓來(lái)對(duì)汽車(chē)轉(zhuǎn)向器殼體進(jìn)行固定。由于采用壓板和螺栓來(lái)對(duì)汽車(chē)轉(zhuǎn)向器殼體進(jìn)行固定，不僅難以對(duì)被加工的汽車(chē)轉(zhuǎn)向器殼體進(jìn)行精確定位，使得定位精準(zhǔn)難以保證，加工出的工件質(zhì)量差，而且工作效率低。而且，對(duì)CD7H型號(hào)的轉(zhuǎn)向器殼定位加工及其困難。由此，提出了一種針對(duì)CD7H轉(zhuǎn)向器殼的加工裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

一、解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的轉(zhuǎn)向器殼的加工裝置。

二、具體技術(shù)方案

一種轉(zhuǎn)向器殼的加工裝置，包括夾具，其關(guān)鍵在于：所述夾具包括旋轉(zhuǎn)底座、底板、壓緊裝置和固定軸，所述底板固定連接在所述旋轉(zhuǎn)底座上，所述壓緊裝置設(shè)置在所述底板上，所述固定軸橫向設(shè)置在所述底板上方，且該固定軸端頭與所述壓緊裝置配合。

實(shí)現(xiàn)原理：將固定軸穿過(guò)CD7H轉(zhuǎn)向器殼通孔內(nèi)，固定軸端頭由壓緊裝置固定，利用旋轉(zhuǎn)底座調(diào)節(jié)角度用以配合各種加工裝置完成加工。

作為優(yōu)選：所述壓緊裝置包括上夾緊塊、下夾緊塊和T字形定位桿，所述上夾緊塊和所述下夾緊塊之間通過(guò)彈簧抵接固定，所述上夾緊塊中部開(kāi)設(shè)有與所述T字形定位桿螺紋配合的螺紋孔一，所述T字形定位桿穿設(shè)在所述螺紋孔一內(nèi)，且底部穿入所述下夾緊塊內(nèi)；將貫穿轉(zhuǎn)向器殼的固定軸兩端分別放置在上夾緊塊與下夾緊塊之間，利用T字形定位桿壓緊固定，利用彈簧使T字形定位桿將上夾緊塊向下壓緊，使壓緊效果更好。

作為優(yōu)選：所述固定軸端頭開(kāi)設(shè)有與所述T字形定位桿配合的螺紋孔二；T字形定位桿穿過(guò)螺紋孔二在穿設(shè)在下夾緊塊內(nèi)，使壓緊效果更好，且防止固定軸在加工過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)，加工效果更好。

作為優(yōu)選：所述底板上設(shè)有兩組與轉(zhuǎn)向器殼安裝位孔配合的定位柱，每組定位柱設(shè)有至少一根，且兩組定位柱相對(duì)設(shè)置；定位柱從轉(zhuǎn)向器殼的安裝位孔內(nèi)穿入，防止轉(zhuǎn)向器殼在加工時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)轉(zhuǎn)向器殼固定效果更好，加工效果更好，利用相對(duì)設(shè)置的定位柱便于轉(zhuǎn)向器殼適應(yīng)不同方位的加工設(shè)備。

作為優(yōu)選：所述定位柱外壁上分別設(shè)有用于支撐固定轉(zhuǎn)向器殼安裝位孔的限位塊；通過(guò)限位塊對(duì)轉(zhuǎn)向器殼施以支撐固定，使轉(zhuǎn)向器殼固定更為牢固，減少加工時(shí)轉(zhuǎn)向器殼的受力強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)將貫穿轉(zhuǎn)向器殼的固定軸兩端分別放置在上夾緊塊與下夾緊塊之間，利用T字形定位桿壓緊固定，利用彈簧使T字形定位桿將上夾緊塊向下壓緊，使壓緊效果更好，T字形定位桿穿過(guò)螺紋孔二在穿設(shè)在下夾緊塊內(nèi)，使壓緊效果更好，且防止固定軸在加工過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)，加工效果更好，定位柱從轉(zhuǎn)向器殼的安裝位孔內(nèi)穿入，防止轉(zhuǎn)向器殼在加工時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)轉(zhuǎn)向器殼固定效果更好，加工效果更好，利用相對(duì)設(shè)置的定位柱便于轉(zhuǎn)向器殼適應(yīng)不同方位的加工設(shè)備，通過(guò)限位塊對(duì)轉(zhuǎn)向器殼施以支撐固定，使轉(zhuǎn)向器殼固定更為牢固，減少加工時(shí)轉(zhuǎn)向器殼的受力強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式