[實用新型]一種擠壓成型纖維水泥板擠出線

有效

• 申請號: 201822204718.9
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN209718079U
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 張鎮華;熊亮;張宇;鄧繼杰
• 申請（專利權）人: 貴州百控智能設備有限公司
• 主分類號: B28B3/26
• 分類號: B28B3/26;B28B3/22;B28B13/02;B28B15/00;B28B17/02;B28B11/16
• 代理公司: 11362 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 石誠<國際申請>=<國際公布>=<進入國

本實用新型公開了一種擠壓成型纖維水泥板擠出線。包括原料攪拌系統，原料攪拌系統旁設有運料系統，運料系統的尾端下方連接擠出機，擠出機的擠出口與接收傳輸系統連接；所述原料攪拌系統中設置有回料系統和多個攪拌機；所述接收傳輸系統由一組傳輸裝置首尾相連組成，接收傳輸系統的前部旁設有上托板裝置，接收傳輸系統的中部上方設有覆膜切割裝置，接收傳輸系統的后部設有提升接板裝置。本實用新型設計有多個攪拌機可交替進行攪拌，提高攪拌效率，減少每一罐原料攪拌好后的間隔時間，保證水泥板的質量，并且通過覆膜的方式使水泥板固化，降低投資成本。

技術領域

本實用新型涉及水泥生產領域，特別是一種擠壓成型纖維水泥板擠出線。

背景技術

目前用于生產水泥板的方法大致有兩種，一種是按配方將原料配好攪拌后用模子澆鑄而成的，另一種是按配方將原料配好攪拌后用擠壓機通過模具擠壓成型的。目前國內外出現的擠壓成型的生產線，其生產流程大致如下：將砂子、水泥、粉煤灰和外加劑等原材料按配方稱重計量后，在一個大攪拌機內攪拌，然后送到一個擠出機去擠出水泥板，把水泥板擠出后，放到一個單體托架上，再把幾個單體托架疊放到一起，送入蒸汽房內進行固化，固化后進行打磨，包裝出廠。但是按照上述方法生產有如下問題：（1）由于只有一個攪拌機，每次攪拌的量較大，把攪拌好的料送入擠出機中擠出，從第一塊水泥板到最后擠出最后一塊水泥板的間隔時間太長，而攪拌料的品質會隨時間發生一定的變化，所以會嚴重影響水泥板的質量；（2）由于固化是在蒸汽房內進行，蒸汽房的占地面積大，會導致投資過高的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于，提供一種擠壓成型纖維水泥板擠出線。本實用新型設計有多個攪拌機可交替進行攪拌，提高攪拌效率，減少每一罐原料攪拌好后的間隔時間，保證水泥板的質量，并且通過覆膜的方式使水泥板固化，降低投資成本。

本實用新型的技術方案：一種擠壓成型纖維水泥板擠出線，包括原料攪拌系統，原料攪拌系統旁設有運料系統，運料系統的尾端下方連接擠出機，擠出機的擠出口與接收傳輸系統連接；所述原料攪拌系統中設置有回料系統和多個攪拌機；所述接收傳輸系統由一組傳輸裝置首尾相連組成，接收傳輸系統的前部旁設有上托板裝置，接收傳輸系統的中部上方設有覆膜切割裝置，接收傳輸系統的后部設有提升接板裝置。

前述的擠壓成型纖維水泥板擠出線中，所述原料攪拌系統包括水泥倉罐，水泥倉罐連接水泥運輸線；所述水泥倉罐旁設有粉煤灰倉罐連接粉煤灰運輸線；還包括有砂石料斗，砂石料斗與砂石運輸線連接；所述水泥運輸線和粉煤灰運輸線的結構相同，均是包括有與各自倉罐出料口連接的螺旋輸送機，螺栓輸送機連接一平刮板機；所述砂石運輸線包括有下端設于砂石料斗下方的斜刮板機，斜刮板機上端與一平刮板機連接；所述平刮板機與各攪拌機之間均通過稱量斗連接；所述原料攪拌系統還包括纖維素添加系統和外加劑添加系統。

前述的擠壓成型纖維水泥板擠出線中，所述運料系統包括出料皮帶一，出料皮帶一的端部下方設有對輥機，對輥機的出料口設于斜角皮帶的下部，斜角皮帶的上部下方設有出料皮帶二。

前述的擠壓成型纖維水泥板擠出線中，所述擠出機包括進料斗，進料斗與單螺旋煉泥機的進料口連接，單螺旋煉泥機的出料口與打散裝置連接，打散裝置底部連接雙螺旋擠出機，雙螺栓擠出機的出料口連接過渡擠出頭，過渡擠出頭連接擠出模具機頭；所述擠出模具機頭為平直機頭；所述打散裝置包括打散盤，打散盤的安裝軸與電機連接。

前述的擠壓成型纖維水泥板擠出線中，所述擠出模具機頭包括擠出機身，擠出機身與擠出擋板活動連接，擠出擋板的中心設有芯架；所述芯架的頭端為外置設置。

前述的擠壓成型纖維水泥板擠出線中，所述回料系統包括水泥回料系統、粉煤灰回料系統和砂石回料裝置；所述水泥回料系統和粉煤灰回料系統的結構均包括有關風機，關風機連接回料管道，回料管道的一端與羅茨鼓風機連接；所述關風機上設有旋轉料位計；所述砂石回料裝置為砂石回料螺旋機。