[實用新型]一種基于制藥自動化生產(chǎn)的鋁塑包裝系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822204612.9 | 申請日: | 2018-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN209427143U | 公開(公告)日: | 2019-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 白申宏 | 申請(專利權(quán))人: | 山西寶泰藥業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B65B47/02 | 分類號: | B65B47/02;B65B1/08;B65B41/12;B65B57/04;B65B11/50 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 030600 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁塑包裝 自動化生產(chǎn) 控制器 制藥 滾壓 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計 本實用新型 成型裝置 承料裝置 光電控制 加熱裝置 監(jiān)測裝置 連接圓盤 熱封裝置 生產(chǎn)效率 運行狀態(tài) 集成度 次品率 加料器 重力擺 泡罩 芯軸 填充 合格率 自動化 震動 | ||
本實用新型公開了一種基于制藥自動化生產(chǎn)的鋁塑包裝系統(tǒng),包括機體和控制器,控制器同時連接圓盤震動加料器,PVC承料裝置,光電控制儀,重力擺臂芯軸,加熱裝置,泡罩成型裝置,PTP鋁箔裝置和滾壓熱封裝置,用于對系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行及時合理的控制。本鋁塑包裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,操作簡單,集成度和自動化程度高,降低了操作人員的勞動強度,監(jiān)測裝置的設(shè)置,降低了填充漏片的次品率,提高了產(chǎn)品的合格率,進而提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于制藥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于制藥自動化生產(chǎn)的鋁塑包裝系統(tǒng)。
背景技術(shù)
鋁塑包裝系統(tǒng)是以PVC型材形成泡罩,用熱封合等方法將產(chǎn)品封合在泡罩與鋁箔之間的設(shè)備,主要用于包裝膠囊、片劑、栓劑、膠丸、奶片、糖果等固狀藥品和食品,現(xiàn)有的鋁塑包裝系統(tǒng)集成度不高,很多環(huán)節(jié)需要人工操作,且不能夠?qū)Πb狀態(tài)進行自動監(jiān)測,需要使用者在出料斗處進行人工監(jiān)測,費時費力,易造成異常狀態(tài)產(chǎn)品流入市場。
實用新型內(nèi)容
為了解決以上問題,本實用新型提供了一種基于制藥自動化生產(chǎn)的鋁塑包裝系統(tǒng)。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種基于制藥自動化生產(chǎn)的鋁塑包裝系統(tǒng),包括機體,包括:
圓盤震動加料器,設(shè)置于機體的前端上部,所述圓盤震動加料器下部設(shè)置有加料管,圓盤震動加料器內(nèi)部填充有藥片顆粒,藥片顆粒從加料管進入PVC型材形成的泡罩中;
PVC承料裝置,設(shè)置于機體靠近所述圓盤震動加料器的一側(cè),呈圓筒狀,所述PVC承料裝置上部卷設(shè)有PVC型材,沿順時針轉(zhuǎn)動;
光電控制儀,設(shè)置于機體內(nèi)部,所述光電控制儀上設(shè)置有光眼,當(dāng)PVC型材輸送異常時,所述光電控制儀停止工作,進而使系統(tǒng)停機;
重力擺臂芯軸,設(shè)置于機體內(nèi)部且位于所述光電控制儀下部,所述重力擺臂芯軸上設(shè)置有遮光螺釘,當(dāng)遮光螺釘遮住了光眼,電源切斷,PVC承料裝置停止轉(zhuǎn)動,PVC型材停止輸出,當(dāng)PVC型材被下道工序牽出一定量時,重力擺臂芯軸上的遮光螺釘轉(zhuǎn)開,PVC承料裝置啟動,PVC型材開始輸送,實現(xiàn)自動控制循環(huán)連續(xù)輸送PVC型材的作用;
加熱裝置,設(shè)置于機體內(nèi)部,采用內(nèi)埋式加熱板表面鍍聚四氟,對從PVC承料裝置牽出的PVC型材進行加熱,使PVC型材加熱均勻,成品透明度好;
泡罩成型裝置,設(shè)置于機體內(nèi)部并與所述加熱裝置依次連接,將經(jīng)過加熱的PVC型材制作為承載藥片顆粒所需的泡窩狀態(tài),所述泡罩成型裝置模具的每個泡窩表面經(jīng)過精細(xì)的電子磨光,使吹出的泡壁和頂部壁厚均勻、光滑、美觀;
PTP鋁箔裝置,設(shè)置于機體內(nèi)部并位于所述泡罩成型裝置后部,用于對經(jīng)過泡罩成型且已經(jīng)承載有藥片顆粒的PVC型材進行鋁箔封裝;
滾壓熱封裝置,設(shè)置于機體內(nèi)部并位于所述PTP鋁箔裝置后部,所述滾壓熱封裝置并列設(shè)置有上輥輪和下輥輪,所述上輥輪中心與下輥輪中心的間距略大于上輥輪和下輥輪的半徑之和,裝著藥片顆粒的PVC型材與鋁箔一起通過上輥輪和下輥輪之間的間隙,所述上輥輪與下輥輪內(nèi)部設(shè)置有不銹鋼加熱管,用以對上輥輪和下輥輪進行加熱,所述加熱管保持恒溫,保證加熱效果,接觸面積小,相對壓力大,受熱時間短,既使得鋁箔緊固的貼合在PVC型材上,熱封更加徹底,又加快了工作速率;
出料斗,設(shè)置于機體外部并位于遠(yuǎn)離所述PVC承料裝置的一側(cè),所述出料斗上水平設(shè)置有傳送帶,用于將經(jīng)過滾壓熱封工序的含有藥片顆粒的PVC型材從機體內(nèi)部平滑輸出。
優(yōu)選的,所述機體上部設(shè)置有控制器,所述控制器同時連接圓盤震動加料器,PVC承料裝置,光電控制儀,重力擺臂芯軸,加熱裝置,泡罩成型裝置,PTP鋁箔裝置和滾壓熱封裝置,采用PLC程序控制,自動化程度高,用于對系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行及時合理的控制。
優(yōu)選的,所述出料斗的下部設(shè)置有排廢斗,用于排出未將藥片顆粒填充滿的PVC型材。
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