[實用新型]基于標準化、模塊化的相變加熱爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822204609.7 | 申請日: | 2018-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN209279393U | 公開(公告)日: | 2019-08-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉兆海;祁紅衛(wèi);李樹德;黃熙予;琚澤慶;王鋒;李小松 | 申請(專利權(quán))人: | 唐山冀東石油機械有限責任公司 |
| 主分類號: | F24H7/00 | 分類號: | F24H7/00;F24H9/18;F22B31/08;F23J15/06 |
| 代理公司: | 唐山永和專利商標事務所 13103 | 代理人: | 張云和 |
| 地址: | 063200 河北省唐*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 換熱器殼體 鍋殼 煙管 本實用新型 相變加熱爐 換熱系統(tǒng) 燃燒系統(tǒng) 標準化 模塊化 加熱爐 被加熱介質(zhì) 冷凝水出口 模塊化設計 水蒸氣入口 圓筒形爐膽 參數(shù)特性 法蘭結(jié)構(gòu) 加熱功率 爐膽尾部 平板封頭 臥式殼體 油氣集輸 縱向布置 后封頭 換熱管 換熱器 圓筒形 真空閥 插裝 橫臥 換熱 爐膽 煙箱 焊接 | ||
本實用新型涉及一種油氣集輸領域用的基于標準化、模塊化的相變加熱爐。鍋殼為橫截面呈U型的臥式殼體,鍋殼內(nèi)部沿縱向布置有圓筒形爐膽、煙管,煙管通過爐膽尾部的平板封頭與爐膽連接,煙管另一端通過鍋殼的后封頭與煙箱連接;換熱器殼體呈圓筒形橫臥于鍋殼的U型結(jié)構(gòu)上部,與鍋殼焊接為一體,換熱器殼體后端為法蘭結(jié)構(gòu),換熱管由換熱器殼體后端插裝于換熱器殼體,換熱器殼體側(cè)下方和底部分別設有水蒸氣入口和冷凝水出口,換熱器殼體頂部設有真空閥。本實用新型的燃燒系統(tǒng)和換熱系統(tǒng)為獨立、無相互干擾的兩部分,燃燒系統(tǒng)只與加熱功率有關(guān),與換熱需求無關(guān),換熱系統(tǒng)根據(jù)被加熱介質(zhì)參數(shù)特性選擇適應的換熱器形式,便于實現(xiàn)加熱爐的標準化、模塊化設計。
技術(shù)領域
本實用新型涉及油氣集輸領域用加熱爐,具體是一種基于標準化、模塊化的相變加熱爐。
背景技術(shù)
加熱爐是石油工業(yè)油氣集輸領域的一種重要工藝裝備,用于原油、天然氣、水等介質(zhì)加熱,滿足油氣集輸工藝需要。油氣為易燃易爆介質(zhì),為保證安全加熱,該領域加熱爐多采用間接加熱方式,真空加熱爐和分體相變加熱爐是近20年以來該領域的主流產(chǎn)品。兩種產(chǎn)品均采用高效的水蒸氣相變傳熱技術(shù),與爐內(nèi)的換熱器換熱來間接加熱原油、天然氣、水等介質(zhì)。由于受被加熱介質(zhì)的黏度、傳熱系數(shù)等物理特性的影響,以及不同的來液溫度和加熱溫升的要求,加熱爐存在較大的非標特性,導致產(chǎn)品具有較大的多樣性,難以實現(xiàn)標準化設計,增加了產(chǎn)品的設計與制造成本。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種基于標準化、模塊化的相變加熱爐,燃燒系統(tǒng)和換熱系統(tǒng)為獨立、無相互干擾的兩部分,燃燒系統(tǒng)只與加熱功率有關(guān),與換熱需求無關(guān);換熱系統(tǒng)根據(jù)被加熱介質(zhì)參數(shù)特性選擇適應的換熱器形式,便于實現(xiàn)加熱爐的標準化、模塊化設計。
本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:
一種基于標準化、模塊化的相變加熱爐,包括鍋殼、爐膽、煙管、煙箱、煙囪、換熱器、燃燒器,鍋殼為橫截面呈U型的臥式殼體,鍋殼內(nèi)部沿縱向布置有圓筒形爐膽、煙管,煙管為多組,煙管通過爐膽尾部的平板封頭與爐膽連接,煙管另一端通過鍋殼的后封頭與煙箱連接,煙箱固定在鍋殼的后封頭上;換熱器殼體呈圓筒形,橫臥于鍋殼的U型結(jié)構(gòu)上部,與鍋殼焊接為一體,換熱器殼體后端為法蘭結(jié)構(gòu),換熱管由換熱器殼體后端插裝于換熱器殼體,并通過換熱管封頭或管箱與換熱器殼體后端的法蘭螺栓連接,換熱器殼體側(cè)下方設有水蒸氣入口,換熱器殼體底部設有冷凝水出口,換熱器殼體頂部設有真空閥。
采用上述技術(shù)方案的本實用新型,與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果是:
本實用新型將一體式真空加熱爐和分體式加熱爐統(tǒng)一起來,首次讓燃燒系統(tǒng)和換熱系統(tǒng)成為獨立、無相互干擾的兩部分,使燃燒系統(tǒng)只與加熱功率有關(guān),與換熱需求無關(guān),便于實現(xiàn)標準化、模塊化設計。本實用新型消除了分體式爐存在的結(jié)構(gòu)復雜、制造成本高、運輸費用高、現(xiàn)場安裝工作量大等問題,結(jié)構(gòu)高度簡化、標準化,也降低了產(chǎn)品多樣性帶來的效率與成本問題,顯著提升了標準件、通用件的通用程度,更有利于多品種加熱爐的批量生產(chǎn)組織,推進了加熱爐技術(shù)進步和升級換代。
本實用新型進一步的優(yōu)化方案是:換熱器的換熱管可以是往復盤管式、螺旋盤管式、U型管式或浮頭式,換熱器殼體內(nèi)可以插裝一組或多組換熱管,以加熱一種或多種介質(zhì)。
基于換熱器殼體與鍋殼的裝配結(jié)構(gòu),換熱器殼體內(nèi)可以配套往復盤管式、螺旋盤管式、U型管式、浮頭式等4種形式的換熱器,能夠全面適應各種加熱需求;換熱管可以采用碳鋼、不銹鋼和有色金屬等材料,可以適應腐蝕性、易結(jié)垢、高壓、低傳熱系數(shù)、低壓降等各種要求,滿足原油、天然氣、伴熱水等各種介質(zhì)加熱需要;上述4種換熱器均可以設計成換熱管束可抽出式結(jié)構(gòu),可以滿足換熱管束檢查和更換的要求,有利于降低加熱爐的全生命周期成本;一爐可以帶多組換熱器,實現(xiàn)一爐同時加熱多種介質(zhì)的需要。換熱器長度不受燃燒系統(tǒng)制約,可以做的比較長,提高了換熱管材利用率,減小了換熱器直徑,減少了換熱器焊接工作量,降低換熱器的制造成本。
附圖說明
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