[實用新型]轉爐翻身磚

有效

• 申請號: 201822204458.5
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN209468469U
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 盧杰;劉華勝;張嘉嚴
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵集團耐火材料有限責任公司
• 主分類號: C21C5/44
• 分類號: C21C5/44
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 趙龍驤

本實用新型公開了一種轉爐翻身磚，屬于轉爐煉鋼裝置技術領域。該翻身磚位于轉爐內爐底磚與緊貼轉爐鋼殼砌筑設置的爐身鎂磚之間的V字型空間中，它為由上頂面、下底面、左側面、右側面、前側面及后側面圍合形成的不規則立方體，其中，上頂面與下底面為相互平行設置的等腰梯形，且左側面位于等腰梯形長底邊一端，右側面位于等腰梯形短底邊一端，左側面與頂面保持相互垂直設置，右側面為斜面，其與頂面之間的夾角為15°～85°。本新型設計了一種起過渡連接作用的翻身磚，通過將轉爐爐底磚和爐身磚有效的連接在一起，通過傳遞爐身磚的壓力到爐底磚，使爐底磚進一步壓緊，不僅起平穩過渡的作用，還防止松動導致漏鋼事故；同時，該翻身磚的設置還消除了爐底磚和爐身磚在受熱狀態下的應力，增加了轉爐使用的安全性。

技術領域

本實用新型涉及轉爐內一種堆砌磚，屬于轉爐煉鋼裝置技術領域，具體地涉及一種轉爐翻身磚。

背景技術

轉爐煉鋼是以鐵水、廢鋼、鐵合金為主要原料，不借助外加能源，靠鐵液本身的物理熱和鐵液組分間化學反應產生熱量而在轉爐中完成煉鋼過程。轉爐煉鋼技術發展到現在，堿性氧氣頂吹或頂底復吹轉爐由于生產速度快、產量大，單爐產量高、成本低、投資少，已成為為目前使用最普遍的煉鋼設備。

轉爐爐體包括爐殼和爐襯，爐殼為鋼板焊接結構，爐襯包括工作層、永久層與填充層三部分，其中，工作層直接與爐內液體金屬、液態爐渣和爐氣接觸；永久層是接近爐殼的一層，主要為了保護爐殼鋼板、一般采用一層側砌鎂磚；填充層主要夾在工作層和永久層之間，填充層多由焦油鎂砂或焦油白云石砂組成，填充層是為了減輕工作層熱膨脹對爐殼產生的壓力和便于拆爐，爐體由錐形爐帽、圓柱形爐身及爐底三部分組成。

目前轉爐一般采用環形砌筑法來砌筑爐底，爐底磚一環一環組合成一個球底，最外圍一環爐底磚與貼鋼殼砌筑的鎂磚形成一個V字空間，該V字空間處于中間過渡部位，現有技術中在該部位未采用任何的堆砌磚，使得轉爐煉鋼時，爐底磚與爐身磚均會發生受熱膨脹而出現堆砌磚松動，進而導致漏鋼的事故發生。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種轉爐翻身磚，該翻身磚位于爐底與爐身的過渡部位，起承上啟下作用，將爐底磚和爐身磚連接起來，通過傳遞爐身磚的壓力到爐底磚，使爐底磚進一步壓緊，防止松動導致漏鋼事故。

為實現上述目的，本實用新型公開了一種轉爐翻身磚，它位于轉爐內爐底磚與緊貼轉爐鋼殼砌筑設置的爐身鎂磚之間的V字型空間中，翻身磚由上頂面、下底面、左側面、右側面、前側面及后側面圍合形成的不規則立方體，所述上頂面與下底面為相互平行設置的等腰梯形，且左側面位于等腰梯形長底邊一端，右側面位于等腰梯形短底邊一端，所述左側面與頂面保持相互垂直設置，所述右側面為斜面，其與頂面之間的夾角為15°～85°。

其中，右側面的傾斜度根據爐底磚的側面傾斜度進行設計。

優選的，右側面與頂面之間的夾角為20°～70°。

優選的，右側面與頂面之間的夾角為30°～60°。

最優的，右側面與頂面之間的夾角為55°。

進一步地，等腰梯形的一個內角角度為30°～70，等腰梯形的一個內角角度得到確定，其它內角角度均可以確定。

優選的，等腰梯形的一個內角角度為40°～50°。

優選的，等腰梯形的一個內角角度為50°。

進一步地，翻身磚的左側面與爐身鎂磚相鄰設置，翻身磚的右側面與爐底磚的側面緊密貼合。

優選的，翻身磚的左側面與爐身鎂磚可接觸設置或不直接接觸。

進一步地，翻身磚的左側面與爐身鎂磚之間還填充設有搗打料，具體的是在左側面與爐身鎂磚的空隙中填充搗打料，本實用新型優選炭素搗打料。