[實用新型]一種用于高分子熱塑性材料生產的雙模吸塑機

有效

• 申請號: 201822203987.3
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN209492155U
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發明（設計）人: 楊文海
• 申請（專利權）人: 南昌朗塑科技有限公司
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/26;B29C51/36;B29C51/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種用于高分子熱塑性材料生產的雙模吸塑機，其中：機體內部固定連接有支撐板，機體一側設有進料口，另一側設有出料口，在進料口內側邊緣位置固定連接有加熱室，加熱室內部固定連接有上下正對的兩塊加熱板，在加熱室上遠離進料口的一端設有通孔，在支撐板上與通孔水平相對的位置也設有通孔，且在進料口與支撐板上的通孔之間固定連接有隔片，在機體內的支撐板與出料口之間的區域的頂部固定安裝有上部氣缸，上部氣缸通過上推桿與上模連接，上模內設有上模氣道，上模氣道與外部固定在上模之上的上吸塑氣缸連通。本實用新型對吸塑機進行結構改進，采用雙模結構代替傳統的單模結構，大幅度提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及高分子熱塑性材料生產設備技術領域，尤其是一種用于高分子熱塑性材料生產的雙模吸塑機。

背景技術

吸塑機是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼的機器，目前的吸塑機都是單模結構，在一次加工過程中只能產出一個產品，生產效率較低，存在不足。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種用于高分子熱塑性材料生產的雙模吸塑機，為克服上述的不足，對吸塑機進行結構改進，采用雙模結構代替傳統的單模結構，大幅度提高生產效率。

本實用新型的技術方案：

一種用于高分子熱塑性材料生產的雙模吸塑機，包括機體、進料口、通孔、出料口、進料輥支架、進料輥、進料電機支架、進料電機、驅動桿、槽輪、主動帶輪、傳動帶、從動帶輪、進料輪、壓緊輪、加熱室、加熱板、隔片、支撐板、橫托板、壓料塊、上部氣缸、上推桿、上模、上吸塑氣缸、上模氣道、下部氣缸、下推桿、下模、下吸塑氣缸、下模氣道；其中：機體內部固定連接有支撐板，機體一側設有進料口，另一側設有出料口，在進料口內側邊緣位置固定連接有加熱室，加熱室內部固定連接有上下正對的兩塊加熱板，在加熱室上遠離進料口的一端設有通孔，在支撐板上與通孔水平相對的位置也設有通孔，且在進料口與支撐板上的通孔之間固定連接有隔片，在機體內的支撐板與出料口之間的區域的頂部固定安裝有上部氣缸，上部氣缸通過上推桿與上模連接，上模內設有上模氣道，上模氣道與外部固定在上模之上的上吸塑氣缸連通，在機體內的支撐板與出料口之間的區域的底部固定安裝有下部氣缸，下部氣缸通過下推桿與下模連接，下模內設有下模氣道，下模氣道與外部固定在下模之上的下吸塑氣缸連通，在出料口與支撐板上的通孔之間固定連接有橫托板，橫托板邊緣固定連接有壓料塊，在機體上與進料口同一側的外壁上固定安裝有進料輥支架，進料輥支架頂端上下各轉動安裝了一個進料輥，進料電機支架固定安裝在進料輥支架上方的機體的側壁上，進料電機支架之上固定安裝有進料電機，進料電機的輸出端固定安裝有驅動桿，驅動桿與槽輪嚙合連接，槽輪之上同軸固定連接有主動帶輪，主動帶輪通過傳動帶與從動帶輪連接，從動帶輪與進料輪同軸固定連接，進料輪與壓緊輪轉動安裝于進料電機支架的頂端，且位于進料輪的正上方。

一種用于高分子熱塑性材料生產的雙模吸塑機，其中：隔片在豎直方向上位于兩塊加熱板之間。

一種用于高分子熱塑性材料生產的雙模吸塑機，其中：隔片與橫托板在水平方向上相連接，且在隔片上與橫托板相連接的部位的上下表面處均設有斜面結構。

一種用于高分子熱塑性材料生產的雙模吸塑機，其中：橫托板的上表面與下表面均固定連接有4個壓料塊。

一種用于高分子熱塑性材料生產的雙模吸塑機，其中：上表面的4個壓料塊以物料進給的方向對稱分布在橫托板上表面的兩側邊緣，下表面的4個壓料塊以物料進給的方向對稱分布在橫托板下表面的兩側邊緣。

本實用新型的優點在于：本實用新型對吸塑機進行結構改進，采用雙模結構代替傳統的單模結構，大幅度提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意簡圖。

圖2為本實用新型橫托板與壓料塊在物料進給方向上的位置關系圖。