[實用新型]一種礦物棉熔池用加熱管

有效

• 申請號: 201822203952.X
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN210129970U
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發明（設計）人: 周森安;鄭傳濤;安俊超;李豪;李縣輝
• 申請（專利權）人: 洛陽西格馬爐業股份有限公司
• 主分類號: H05B3/66
• 分類號: H05B3/66;H05B3/64;F27D11/02
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 陳利超

一種礦物棉熔池用加熱管，包括一端開口一端封閉的陶瓷保護管和U形發熱元件，U形發熱元件穿設在陶瓷保護管內且U形發熱元件的電源端自陶瓷保護管的開口端穿出，本實用新型采用的加熱管結構比較簡單，使用的陶瓷保護管可以適用于1800℃以上的環境溫度，因此可以將本裝置直接插入液體中直接加熱液體，采用直接加熱形式可以減少熱傳導的時間，從而提高了加熱效率，縮短了加熱時間，同時在陶瓷保護管受熱后，陶瓷保護管表面的溫度較高，距離陶瓷保護管遠的地方溫度較低，受熱的液體密度減小，由于浮力作用受熱的液體會不斷向上運動，受熱液體不斷地運動上升到液面表面，從而對加熱液體起到一定的攪拌作用，進一步的縮短了加熱時間。

技術領域

本實用新型涉及加熱技術領域，尤其是涉及一種礦物棉熔池用加熱管。

背景技術

目前，巖棉生產中97％玄武巖融化爐為沖天爐，國內有3-5條礦棉生產線使用電弧爐，僅有1-2條進口電弧爐用于生產巖棉；沖天爐需要使用焦炭作為燃料加熱，產生大量的廢氣廢渣，已經不適應現代環保要求。礦物棉包含巖棉、礦棉、以及利用礦石類制作的棉、板等

利用電弧的熱效應加熱爐料進行熔煉是一種有效的煉鋼方法。交流電通過3個石墨電極或者鉬電極輸入爐內，在電極下端與物料之間產生電弧，利用電弧的高溫直接加熱爐料，使煉鋼過程得以進行。電弧爐用于制造巖棉加熱融化礦石也是一種創新，根據國內僅有的1-2臺進口巖棉電弧爐使用情況分析，巖棉電弧爐使用石墨電極，由于石墨在高溫下很容易被氧化，需要在加熱時加入氮氣保護，石墨電極的噸棉消耗為200元以上，巖棉熔池的上部有兩種設置，一種是有不銹鋼管纏繞成的帶有水循環的爐頂，另一種采用粉狀礦石懸浮于溶體的上方形成的粉狀爐蓋；前一種不僅要消耗大量的循環水，循環水還要損失大量的熱量造成熱效率減低，成本提高；后一種采用粉末爐蓋，需要不斷向上層加入粉末、不斷融化粉狀路改的下層；使用電弧爐電極加熱時，熔池溫度較高，一般達到1800℃以上，因此，熔池耐火材料的壽命減低，熔池的使用壽命為3個月，維修巖棉熔池需要時間和成本，使得利用電弧爐生產巖棉的成本較高。

周森安等人采用電阻式加熱和二級分散加料技術制造巖棉，已經中試成功出棉，也申報了專利，但是，設備成本價高。

根據有關耐火材料資料報道，致密氧化鉻陶瓷材料對玄武巖溶液有一定的耐腐蝕作用。

實用新型內容

本實用新型的目的是為解決現有加熱元件造成熔池成本高壽命短，從而使得利用電弧爐生產巖棉的成本較高的問題，提供一種礦物棉熔池用加熱管。

本實用新型為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是：

一種礦物棉熔池用加熱管，包括一端開口一端封閉的陶瓷保護管和U形發熱元件，U形發熱元件穿設在陶瓷保護管內且U形發熱元件的電源端自陶瓷保護管的開口端穿出，陶瓷保護管內腔靠近陶瓷保護管底部的一端上設置有變徑段，變徑段自遠離向靠近陶瓷保護管底部方向的內徑逐漸減小，陶瓷保護管內腔中還安裝有加熱元件固定陶瓷塊，加熱元件固定陶瓷塊支撐在變徑段上方，加熱元件固定陶瓷塊上設置有用于定位U形發熱元件安裝位置的定位孔，陶瓷保護管出口端外壁上設置有倒喇叭狀的便于陶瓷保護管卡裝在安裝位置的支撐凸臺，支撐凸臺自遠離至靠近陶瓷保護管出口端的外徑逐漸增大，陶瓷保護管出口端外沿上還蓋設有發熱元件支撐蓋，發熱元件支撐蓋靠近陶瓷保護管內腔的一端上形成凸起，凸起延伸至陶瓷保護管內腔中配合發熱元件支撐蓋形成凸字形結構，發熱元件支撐蓋上方支撐有耐高溫纖維成型模塊，耐高溫纖維成型模塊上壓設有瓷托，瓷托、耐高溫纖維成型模塊和發熱元件支撐蓋上開設有依次貫穿三者的便于U形發熱元件的電源端穿出的通孔，通過夾具將瓷托瓷托、耐高溫纖維成型模塊和發熱元件支撐蓋安裝在一起。

所述的定位孔為矩形通孔，定位孔的中心線與陶瓷保護管內腔的中心線重合，定位孔的相互平行的兩側邊上開設有卡槽，卡槽位于U形發熱元件以矩形通孔中心線為轉軸形成的轉動軌跡上，通過轉動發熱元件將發熱元件卡設在卡槽內以避免發熱元件在安裝使用過程中出現晃動。