[實(shí)用新型]電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822203939.4
• 申請(qǐng)日: 2018-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209820908U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王興鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新三思(上海)企業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): G01N3/00
• 分類號(hào): G01N3/00;G01N3/02
• 代理公司: 31306 上海愉騰專利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 謝小軍

本實(shí)用新型提出了一種電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，屬于材料試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。組成包括機(jī)架組件、傳動(dòng)組件、限位組件、傳感器組件、外殼組件、電器組件以及夾具組件。機(jī)架組件是組成設(shè)備的整體構(gòu)架；傳動(dòng)組件安裝在機(jī)架組件的下方，連接機(jī)架組件的滾珠絲桿；限位組件安裝在機(jī)架組件一側(cè)的滾珠絲桿旁；傳感器組件安裝在機(jī)架組件的中梁上，或者安裝在機(jī)架組件的中梁和上梁上；外殼組件安裝在機(jī)架組件外；電器組件安裝在外殼組件內(nèi)；夾具組件安裝在機(jī)架組件的下夾具座上。本實(shí)用新型可用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能測(cè)試和分析研究，可自動(dòng)求取試驗(yàn)參數(shù)，并可根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和提供數(shù)據(jù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及材料試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)。

背景技術(shù)

試驗(yàn)機(jī)是對(duì)產(chǎn)品或材料的質(zhì)量或性能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)證的儀器。根據(jù)試驗(yàn)對(duì)象、試驗(yàn)項(xiàng)目，試驗(yàn)機(jī)具有不同的種類。傳統(tǒng)的測(cè)量裝置采用間接測(cè)量方式或應(yīng)變片測(cè)量試件變形，其精度難于令人滿意現(xiàn)有的試件位移或變形測(cè)量裝置，限于各種位移變形傳感器的標(biāo)距，對(duì)于某些特殊尺寸的試件，難于對(duì)試件的變形或位移給出精確合理的測(cè)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的旨在提供一種電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，以達(dá)到令人滿意的測(cè)量精度，對(duì)試件的變形或位移給出精確合理的測(cè)量，提高整個(gè)設(shè)備的性能，提高市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)性力。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架組件、傳動(dòng)組件、限位組件、傳感器組件、外殼組件、電器組件以及夾具組件；

所述機(jī)架組件包括底板、支柱、下梁、光桿、中梁、上梁、下夾具座、軸承座、滾珠絲桿、上梁接頭安裝板、上梁接頭以及深溝軸承；底板放置于工作平面上，底板的上面垂直安裝有四根支柱，下梁通過(guò)四根支柱支撐在底板上方，下梁的中部安裝有下夾具座；下梁的兩側(cè)各垂直安裝有一根滾珠絲桿，共兩根滾珠絲桿，滾珠絲桿的底端與下梁連接、頂端與上梁連接，滾珠絲桿與下梁和上梁通過(guò)軸承座和深溝軸承安裝；中梁安裝在兩根滾珠絲桿間，可以相對(duì)滾珠絲桿上下運(yùn)動(dòng)；每根滾珠絲桿旁邊安裝有兩根光桿，共四根光桿，光桿與滾珠絲桿平行設(shè)置，四根光桿的底端與下梁連接固定、頂端與上梁連接固定；上梁接頭通過(guò)上梁接頭安裝板安裝在上梁的中部；

所述傳動(dòng)組件包括伺服電機(jī)、初級(jí)小帶輪、初級(jí)大帶輪、初級(jí)同步帶、次級(jí)小帶輪、張緊輪、次級(jí)大帶輪以及次級(jí)同步帶；伺服電機(jī)通過(guò)連軸器安裝一個(gè)初級(jí)小帶輪，初級(jí)小帶輪通過(guò)初級(jí)同步帶帶動(dòng)初級(jí)大帶輪；初級(jí)大帶輪與次級(jí)小帶輪同軸安裝，次級(jí)小帶輪通過(guò)次級(jí)同步帶帶動(dòng)兩個(gè)次級(jí)大帶輪；次級(jí)小帶輪旁邊安裝有兩個(gè)張緊輪，兩個(gè)張緊輪控制次級(jí)同步帶的張緊力而壓在次級(jí)同步帶上；兩個(gè)次級(jí)大帶輪分別安裝在機(jī)架組件的兩根滾珠絲桿的底部；伺服電機(jī)、初級(jí)大帶輪通過(guò)安裝座安裝在機(jī)架組件的底板上；

所述限位組件安裝在機(jī)架組件一側(cè)的滾珠絲桿旁；所述傳感器組件安裝在機(jī)架組件的中梁上或者安裝在機(jī)架組件的中梁和上梁上；所述外殼組件安裝在機(jī)架組件外；所述電器組件安裝在外殼組件內(nèi)；所述夾具組件安裝在機(jī)架組件的下夾具座上。

進(jìn)一步的，所述外殼組件采用鋁合金噴涂。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架組件上梁、中梁、下梁采用QT600-3型球墨鑄鐵。

進(jìn)一步的，所述外殼組件包括左立罩、右立罩和下機(jī)罩，左立罩和右立罩蓋住所述光桿滾珠和絲桿，下機(jī)罩蓋住所述底板與下梁之間的空間，下機(jī)罩上設(shè)有連接內(nèi)部電器組件的電源開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)和電源接口。

進(jìn)一步的，所述初級(jí)同步帶和次級(jí)同步帶為同步齒形帶。

由于采用上述方案，本實(shí)用新型的有益效果是：