[實用新型]一種模具擠壓成型機

有效

• 申請號: 201822203852.7
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN209680819U
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 羅之軍
• 申請（專利權）人: 四川晶匯科技有限公司
• 主分類號: B21C23/21
• 分類號: B21C23/21
• 代理公司: 11616 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司
• 代理人: 梁永昌<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了一種模具擠壓成型機，包括底座，所述底座頂部安裝有底板，所述底板頂部四角安裝有鋼柱，所述鋼柱頂部安裝有液壓箱，所述液壓箱底部且位于鋼柱內側安裝液壓柱，所述底座兩側對稱安裝有滑軌，所述滑軌內部活動安裝有滑塊，所述滑塊右端安裝有安裝座，所述安裝座右端貫穿有鎖緊螺栓。本實用新型通過滑塊位于滑軌內滑動從而實現安裝座的上下移動，通過固定環可安裝激光傳感器，從而實現激光傳感器的上下調節工作，調節置合適高度后通過鎖緊螺栓貫穿于安裝座以及滑塊內旋轉使其末端位于滑軌內壁嚙合從而實現固定工作，大大便捷了激光傳感器的位置調節工作，使其能夠根據不同高度的模具進行相應的高度調節工作。

技術領域

本實用新型涉及擠壓成型機技術領域，具體為一種模具擠壓成型機。

背景技術

目前擠壓成型機在下壓時大多需要通過激光傳感器對其液壓柱的下壓距離進行監控，當壓板下壓置阻擋住激光傳感器時將會控制液壓柱停止下壓，從而起到液壓柱下壓距離的控制，避免過壓造成模具的損壞，而現有的模具擠壓成型機還存在著一些不足的地方，例如；現有的模具擠壓成型機在使用時對其激光傳感器的高度調節較為繁瑣，使其使用時非常的不便，靈活性大大降低，同時使用過程中壓板的上下活動易造成卡塞，從而影響正常使用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種模具擠壓成型機，解決了背景技術中所提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種模具擠壓成型機，包括底座，所述底座頂部安裝有底板，所述底板頂部四角安裝有鋼柱，所述鋼柱頂部安裝有液壓箱，所述液壓箱底部且位于鋼柱內側安裝液壓柱，所述底座兩側對稱安裝有滑軌，所述滑軌內部活動安裝有滑塊，所述滑塊右端安裝有安裝座，所述安裝座右端貫穿有鎖緊螺栓，且鎖緊螺栓左端貫穿于滑塊，所述安裝座前側安裝有固定環。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述液壓柱底部安裝有有壓板。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述壓板四角開設有穿孔，所述鋼柱貫穿于穿孔，所述穿孔內壁開設有鋼珠槽，且鋼珠槽的具體數量為四組，所述鋼珠槽內活動安裝有鋼珠。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述固定環兩側縱向貫穿有固定螺栓，所述安裝座前側兩端對稱開設有螺孔。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述固定環內壁安裝有橡膠墊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1.本實用新型一種模具擠壓成型機，通過滑塊位于滑軌內滑動從而實現安裝座的上下移動，通過固定環可安裝激光傳感器，從而實現激光傳感器的上下調節工作，調節至合適高度后通過鎖緊螺栓貫穿于安裝座以及滑塊內旋轉使其末端與滑軌內壁嚙合從而實現固定工作，大大便捷了激光傳感器的位置調節工作，使其能夠根據不同高度的模具進行相應的高度調節工作，從而便于對其液壓柱下壓距離的調節工作，使得裝置的使用更為靈活。

2.本實用新型一種模具擠壓成型機，通過鋼珠位于鋼珠槽內滾動可使壓板位于鋼柱上下移動時更為靈活，可避免出現卡頓的情況，從而避免因卡頓造成擠壓效果差甚至設備的損壞現象，大大提高壓板上下移動時的順暢性，且延長使用壽命。

3.本實用新型一種模具擠壓成型機，通過固定螺栓位于螺孔內安裝和拆卸即可實現固定環與安裝座的連接與拆卸工作，從而大大便捷了固定環對其激光傳感器的固定工作，使其拆卸安裝均非常便捷，省時省力。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種模具擠壓成型機的主視圖；

圖2為本實用新型一種模具擠壓成型機的滑軌與安裝座的俯視連接結構圖；