[實用新型]新型玻璃與金屬封接燒結爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822203540.6
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN209512498U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設計）人: 林會玲;李迪友;方磊;鄧星躍
• 申請（專利權）人: 深圳市科偉特科技有限公司
• 主分類號: F27B9/24
• 分類號: F27B9/24;F27B9/02;F27B9/12;F27B9/30
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• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種新型玻璃與金屬封接燒結爐，由爐頭節(jié)、氧化內膽節(jié)、封裝內膽節(jié)、冷卻節(jié)、爐尾節(jié)組成，爐頭節(jié)、氧化內膽節(jié)、封裝內膽節(jié)、冷卻節(jié)、爐尾節(jié)之間形成爐道，爐道內安裝有輸送網帶，輸送網帶上設置有若干凸起帶。該新型玻璃與金屬封接燒結爐，燒結件放在凸起帶上，在爐道內升溫氧化、升溫封接等過程產生的灰燼會落入凸起帶之間的凹槽內，并隨輸送網帶傳輸出來，便于后期清理，減少黏在燒結件的雜質，提升產品質量。

技術領域

本實用新型涉及封裝燒結技術領域，特別是涉及一種新型玻璃與金屬封接燒結爐。

背景技術

玻璃與金屬封接的燒結爐已經較為常見。如申請?zhí)枮?00620099863.X的專利中，公開了一種玻璃與金屬封接燒結爐，由爐頭節(jié)(1)、氧化內膽節(jié)(2)、封裝內膽節(jié)(3)、冷卻節(jié)(4)、爐尾節(jié)(5)組成，爐頭節(jié)(1)的爐道進口端設有起降閘門(13)，起降閘門(13)在閘門軌道(14)中高度可調，爐道口內設有多到耐高溫布簾(18)，上蓋板中部設有排氣管(11)，上接有單向閥，爐頭節(jié)(1)后端蓋板部位設計有混合氣體排放盒(7)，上接有氧化混合氣進氣管口(8)，爐頭節(jié)(1)通過連接板與氧化內膽節(jié)(2)相連接，封裝內膽節(jié)(3) 前端蓋板與底板部位設計有純氣體排放盒(7)，爐尾節(jié)(5)和爐頭節(jié)(1)為反向安裝的相同結構。該技術方案把金屬氧化、玻璃封接的兩種工序組合成一個有機整體的裝置，氧化和封接同一爐進行，具有氣氛控制先進，保護效果號，節(jié)能顯著，維修方便，封裝產品質量穩(wěn)定的效果。

在工作過程中，爐頭節(jié)(1)、氧化內膽節(jié)(2)、封裝內膽節(jié)(3)、冷卻節(jié) (4)、爐尾節(jié)(5)之間形成爐道，燒結件置于夾具中放入傳輸網帶(15)進入爐道。由于燒結件需要升溫氧化、升溫封接，再冷卻出爐等過程中，會產生許多灰燼，會黏在燒結件上，影響產品質量。

實用新型內容

基于此，有必要針對現有技術中玻璃與金屬封接的燒結爐工作工程中，燒結件在爐道中會產生許多灰燼，會黏在燒結件上，影響產品質量問題，提供一種新型玻璃與金屬封接燒結爐。

一種新型玻璃與金屬封接燒結爐，由爐頭節(jié)、氧化內膽節(jié)、封裝內膽節(jié)、冷卻節(jié)、爐尾節(jié)組成，所述爐頭節(jié)、所述氧化內膽節(jié)、所述封裝內膽節(jié)、所述冷卻節(jié)、所述爐尾節(jié)之間形成爐道，所述爐道內安裝有輸送網帶，所述輸送網帶上設置有若干凸起帶。

在其中一個實施例中，所述凸起帶的上部為圓弧結構。

上述新型玻璃與金屬封接燒結爐，燒結件放在凸起帶上，在爐道內升溫氧化、升溫封接等過程產生的灰燼會落入凸起帶之間的凹槽內，并隨輸送網帶傳輸出來，便于后期清理，減少黏在燒結件的雜質，提升產品質量。

附圖說明

圖1為現有技術中的玻璃與金屬封接燒結爐的結構示意圖；

圖2為現有技術中的爐頭節(jié)的結構示意圖；

圖3為其中一個實施例的輸送網帶的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。