[實用新型]一種銅帶鍍錫機

有效

• 申請號: 201822202494.8
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN209178459U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 黃元友
• 申請（專利權）人: 重慶安美科技有限公司
• 主分類號: C23C2/08
• 分類號: C23C2/08;C23C2/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種銅帶鍍錫機，包括鍍錫機本體，所述鍍錫機本體的頂部固定連接有兩個對稱設置的連接板。本實用新型通過動力機構、連接機構、L型板、除塵套、除塵海綿和連接板的配合作用，這樣利用除塵套上的除塵海綿對銅帶進行鍍錫的除塵，同時利用第二電機帶動第一轉軸轉動，從而利用第一齒輪和第二齒輪的嚙合帶動第二轉軸轉動，從而利用毛刷對銅帶表面過厚的錫液掃回鍍錫池內，使鍍錫厚度相同，通過導向機構、打卷機構和烘干裝置的協同作用，這樣利用多個錯位的導向輪，使銅帶兩側的鍍錫厚度保持一致，同時利用第一電機帶動打卷軸轉動，從而利用打卷輪對銅帶進行打卷收集，其中利用烘干裝置對鍍錫銅帶進行烘干。

技術領域

本實用新型涉及鍍錫機技術領域，尤其涉及一種銅帶鍍錫機。

背景技術

鍍錫機，電刷鍍原理，在銅排、鋁排、互感器、電器接線端子等產品上鍍錫，從而達到防腐改善導電和焊接性能便攜式鍍錫設備。工作配套產品為，石墨陽極，陽極包套，電凈液，鍍錫液。

現有的銅帶在進行鍍錫的過程中，主要是利用鍍錫機對通帶進行鍍錫，鍍錫機在鍍錫的時，通過輸送裝置將銅帶浸沒在鍍錫機的錫池中鍍錫，再通過烘干裝置對鍍錫的銅帶烘干收集，然而，銅帶在錫池中浸沒的過程中，與錫池底部大導向裝置摩擦會導致銅帶兩側鍍錫的厚度不同，同時銅帶再進行鍍錫前，銅帶上占有大量灰塵，雜質，導致鍍錫表面失敗。

為此，我們設計一種銅帶鍍錫機。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中導向裝置導致銅帶兩側的鍍錫厚度不同，同時銅帶表面的雜質，導致鍍錫失敗的問題，而提出的一種銅帶鍍錫機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種銅帶鍍錫機，包括鍍錫機本體，所述鍍錫機本體的頂部固定連接有兩個對稱設置的連接板，所述鍍錫機本體的頂部固定連接有打卷機構，其中一個所述連接板的外側壁固定連接有動力機構，所述動力機構通過連接機構連接有第二轉軸，所述第二轉軸的兩端均轉動連接在兩個連接板相對一側，所述鍍錫機本體的底部設有鍍錫池，所述鍍錫池內側壁固定連接有多個導向機構，兩個所述連接板相對一側通過兩個對稱設置的輸送軸固定連接，所述輸送軸上轉動套接有輸送輪，兩個所述輸送輪通過銅帶連接，所述銅帶上套接有除塵套，兩個所述連接板相對一側固定連接有烘干裝置。

優選地，所述打卷機構包括固定連接在鍍錫機本體頂部的L型板，所述L型板的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有打卷軸，所述打卷軸遠離第一電機的一端貫穿L型板并與鍍錫機本體的頂部轉動連接，所述打卷軸上固定套接有打卷輪。

優選地，所述動力機構包括固定連接有在其中一個連接板上的第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸遠離第二電機的一端貫穿其中一個連接板并與另一個連接板的側壁轉動連接，所述第一轉軸和第二轉軸上均固定套接有毛刷。

優選地，所述連接機構包括固定套接在第一轉軸上的第一齒輪，所述第二轉軸上固定套接有與第一齒輪嚙合的第二齒輪。

優選地，所述除塵套的兩側均固定連接在兩個連接板相對的一側上，所述除塵套的內側壁固定連接有除塵海綿。

優選地，所述導向機構包括轉動連接在鍍錫池內側壁的導向輪。

本實用新型的有益效果：

1、通過動力機構、連接機構、L型板、除塵套、除塵海綿和連接板的配合作用，這樣利用除塵套上的除塵海綿對銅帶進行鍍錫的除塵，同時利用第二電機帶動第一轉軸轉動，從而利用第一齒輪和第二齒輪的嚙合帶動第二轉軸轉動，從而利用毛刷對銅帶表面過厚的錫液掃回鍍錫池內，使鍍錫厚度相同；