[實用新型]一種激光熔覆合金粉末的回收裝置

有效

• 申請號: 201822201790.6
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN209722307U
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 梁鵬;趙憲軍
• 申請（專利權）人: 中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 13123 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 張建<國際申請>=<國際公布>=<進入國

本實用新型公開了一種激光熔覆合金粉末的回收裝置，屬于粉末回收設備技術領域。所述激光熔覆合金粉末的回收裝置包括泄氣裝置、合金粉末回收筒、第一固定支架、第二固定支架、盤式送粉器送粉管及回收粉末管；第二固定支架將合金粉末回收筒及通過第一固定支架固定在合金粉末回收筒正上方的泄氣裝置整體水平固定在平面上；泄氣裝置的頂端開口連接盤式送粉器送粉管；泄氣裝置的底端開口通過回收粉末管連接合金粉末回收筒的頂端開口。本實用新型提供的激光熔覆合金粉末的回收裝置，實現自動回收合金粉末，降低激光熔覆成本。

技術領域

本實用新型屬于粉末回收設備技術領域，具體涉及一種激光熔覆合金粉末的回收裝置。

背景技術

吹粉激光熔覆是重要的激光熔覆工藝之一，它有明確的加熱區域，低稀釋的熔化結合，目前在激光熔覆領域廣泛應用，轉盤式送粉是諸多送粉、吹粉方式中最先進的方式，送粉穩定精確，且適合自動化處理。激光熔覆完成后，送粉器中往往存在剩余粉末，需要將剩余粉末回收。目前粉末回收主要靠送粉器將粉末直接送入盛粉末的筒罐中，缺點如下：1、合金粉末回收期間需要一人持續操作，占用人力資源；2、由于盛粉末的筒罐無法密封，造成部分粉末濺出，降低了回收效率，增加了激光熔覆成本。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種激光熔覆合金粉末的回收裝置，實現自動回收合金粉末，降低激光熔覆成本。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種激光熔覆合金粉末的回收裝置，包括泄氣裝置、合金粉末回收筒、第一固定支架、第二固定支架；泄氣裝置通過第一固定支架固定在合金粉末回收筒正上方，合金粉末回收筒通過第二固定支架固定在平面上；泄氣裝置的頂端開口連接盤式送粉器送粉管；泄氣裝置的底端開口通過回收粉末管連接合金粉末回收筒的頂端開口。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：泄氣裝置包括不銹鋼圓柱筒體，筒體上端設置有延伸到筒體內部的送粉管道，筒體側壁上設置有泄氣口，筒體內部下端為錐形收口，錐形收口末端為筒體的出粉口；送粉管道外壁與泄氣裝置外殼內腔壁之間嚴密設置有一層擋粉板；擋粉板上緊貼有一層與擋粉板等大的過濾網。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：泄氣口的個數為2-4個不等，設置在泄氣裝置外殼上部的泄氣口之間等高且等距。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：合金粉末回收筒包括粉末回收筒體和擰在粉末回收筒體上端的回收粉末專用蓋；回收粉末專用蓋的中心設置有與回收粉末管連接的回收粉末口。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：第一固定支架包括上下兩個同軸金屬環，及固定連接兩個金屬環的四個彼此等長且等距的金屬條；上側金屬環的直徑與泄氣裝置殼體的外直徑相等，下側金屬環的直徑小于合金粉末回收筒殼體的外直徑。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：泄氣裝置殼體外被第一固定支架上側金屬環緊固位置設置有一組對軸對稱的定位螺絲。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：第二固定支架包括上下兩個同軸金屬環，及固定連接兩個金屬環的四個彼此等長且等距的金屬條；上側金屬環的直徑與合金粉末回收筒殼體的外直徑相等，下側金屬環的直徑大于合金粉末回收筒殼體的外直徑。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：第二固定支架下側金屬環的直徑是合金粉末回收筒殼體的外直徑的兩倍。

由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是：

本實用新型提供的激光熔覆合金粉末的回收裝置，可以有效回收合金粉末，避免合金粉末濺出，降低激光熔覆成本；粉末回收過程可以無人值守，不占用人力資源，提高工作效率；合金粉末回收筒采用不銹鋼材料，內壁光滑，粉末轉移過程中可以減少殘留，而且便于集中收集和清潔，使用壽命長；合金粉末回收筒可以用于合金粉末的臨時存放，減少粉末周轉。