[實用新型]SCR脫硝還原劑混合裝置

有效

• 申請號: 201822201530.9
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN209378804U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 鄭妍;陳訓強;徐明磊;王冬生
• 申請（專利權）人: 北京國電龍源環保工程有限公司
• 主分類號: B01D53/88
• 分類號: B01D53/88;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004
• 代理人: 劉湘舟;田世瑢

本實用新型提供SCR脫硝還原劑混合裝置，包括排煙管道，所述排煙管道內底部放置渦流混合板，所述渦流混合板右端通過支架與噴管固定連接，所述噴管布置在渦流混合板上側，所述噴管右端從排煙管道右側伸出，所述排煙管道下端固定連接護罩，所述護罩下端通過螺栓與拆卸機構固定連接，該設計利用彎頭自然擾動和渦流混合板的強制擾動，即使對于入口煙道長度較短的情況，仍能實現還原劑與煙氣均勻混合，保證反應器內流場的均勻性。

技術領域

本實用新型是SCR脫硝還原劑混合裝置，屬于SCR脫硝設備領域。

背景技術

火力發電機組NOx排放控制的主流技術是選擇性催化還原反應（SCR），其原理是在300-400℃的溫度區間內，將還原劑噴入到煙道中與煙氣充分混合，進入下游的脫硝反應器，在催化劑的催化作用下脫除煙氣中的氮氧化物，生成無害的氮氣和水。

SCR反應器內NH3/NOx混合均勻性嚴重影響脫硝效率，尤其是對于要求超低排放、脫硝效率較高的工程項目。由于還原劑的噴射量與煙氣量相比很小，同時煙道的截面積較大，煙氣和還原劑充分混合是脫硝系統設計的關鍵與難點。

現有的還原劑混合裝置通常采用噴氨格柵等，由于其噴口口徑較小，在煙氣飛灰濃度較高的條件下，極易發生堵塞，影響系統的投運；同時噴氨格柵在鍋爐變負荷條件下，對煙氣來流的適應性較差，因此很難滿足SCR脫硝系統運行的要求。

還原劑混合裝置常規布置在水平煙道或豎井煙道，對于改造項目，爐后空間脫硝系統布置有局限性，當脫硝入口煙道較短時，對還原劑與煙氣混合有嚴重影響，且現有的SCR脫硝還原劑混合裝置所使用的催化板通常拆裝不便，不便于維修更換，使用效果低。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供SCR脫硝還原劑混合裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，提高了混合效果，且便于拆裝更換，方便維修。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：SCR脫硝還原劑混合裝置，包括排煙管道，所述排煙管道內底部放置渦流混合板，所述渦流混合板右端通過支架與噴管固定連接，所述噴管布置在渦流混合板上側，所述噴管右端從排煙管道右側伸出，所述排煙管道下端固定連接護罩，所述護罩下端通過螺栓與拆卸機構固定連接，所述拆卸機構包括移動輪、支撐腿、罐體、催化板、固定桿、O型圈、限位管以及格柵，所述移動輪固定在支撐腿下端面，所述支撐腿通過螺栓固定在罐體環形側面下端，所述罐體內下部放置格柵，所述格柵上端中間位置通過螺栓與固定桿固定連接，所述固定桿環形側面套裝限位管、O型圈以及催化板，所述罐體上端通過螺栓與護罩可拆卸連接，所述O型圈布置在催化板上下兩端。

在一實施例中，所述排煙管道環形側面右下方加工出氣口，且出氣口右端與回流管道相連通，所述排煙管道環形側面上端左部加工進氣口，所述回流管道另一端與進氣口相連通，所述回流管道上安裝電磁閥，所述進氣口以及出氣口上均固定單向閥。

在一實施例中，所述催化板設有三塊，三塊所述催化板均套裝在固定桿環形側面上。

在一實施例中，所述渦流混合板采用圓形或橢圓形平板，安裝角度與水平方向呈-70°~70°。

在一實施例中，所述固定桿環形側面頂部加工防滑紋，所述罐體環形側面下部呈錐形結構。

本實用新型的有益效果：本實用新型的SCR脫硝還原劑混合裝置，本實用新型通過添加排煙管道、渦流混合板、噴管以及護罩，該設計利用彎頭自然擾動和渦流混合板的強制擾動，即使對于入口煙道長度較短的情況，仍能實現還原劑與煙氣均勻混合，保證反應器內流場的均勻性，解決了原劑混合裝置通常采用噴氨格柵等，由于其噴口口徑較小，在煙氣飛灰濃度較高的條件下，極易發生堵塞，影響系統的投運，同時噴氨格柵在鍋爐變負荷條件下，對煙氣來流的適應性較差的問題。