[實(shí)用新型]一種金屬掩膜板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822200642.2 | 申請日: | 2018-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN209702837U | 公開(公告)日: | 2019-11-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張沈鈞 | 申請(專利權(quán))人: | 福建華佳彩有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/04 | 分類號: | C23C14/04;C23C14/24 |
| 代理公司: | 35219 福州市景弘專利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 林祥翔;張忠波<國際申請>=<國際公布> |
| 地址: | 351100 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 外框架 螺絲穿孔 內(nèi)框架 支撐架 金屬掩膜板 框架組合 本實(shí)用新型 大小一致 金屬工藝 螺絲固定 制作過程 組合連接 內(nèi)緣 蒸鍍 替代 應(yīng)用 | ||
本實(shí)用新型涉及蒸鍍金屬工藝,應(yīng)用于OLED制作過程,提供了一種金屬掩膜板,具有可替代框架,所述金屬掩膜板包括框架組合機(jī)構(gòu)1,所述框架組合機(jī)構(gòu)1包括:外框架101,內(nèi)框架102,支撐架103。所述外框架101內(nèi)緣處設(shè)有凹槽2,凹槽2上設(shè)置有外框架螺絲穿孔301,所述外框架螺絲穿孔301和設(shè)置在內(nèi)框架102上的內(nèi)框架螺絲穿孔302的位置相對應(yīng),通過螺絲固定所述內(nèi)外兩框架。內(nèi)框架102上設(shè)置的凹槽4與支撐架103的尺寸大小一致且位置相互對應(yīng),支撐架103搭建在所述凹槽4上完成兩者的組合連接。
技術(shù)領(lǐng)域
本技術(shù)方案涉及OLED生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種金屬掩膜板,特別是涉及高精密的材料。
背景技術(shù)
目前OLED生產(chǎn)制造過程會使用到一種高精密的金屬掩膜板(FMM Mask),
金屬掩膜板設(shè)有開口圖案,用于在OLED面板蒸鍍時(shí)設(shè)置于OLED面板前方,蒸鍍時(shí)坩堝中的蒸鍍材料受熱蒸發(fā),并穿過金屬掩膜板沉積在OLED面板上形成圖形化的有機(jī)發(fā)光層。
所述金屬掩膜板的材質(zhì)為Invar36(鎳鐵合金),這種材料膨脹系數(shù)低且?guī)в写判砸蚨谡翦冞^程中經(jīng)常被使用來制造掩膜框架。
在實(shí)現(xiàn)本方案的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)了現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題:這種材料的特殊性決定了其費(fèi)用要高于一般不銹鋼2倍以上,而在生產(chǎn)不同產(chǎn)品型號的時(shí)候,F(xiàn)MM Mask上的圖形(Pattern)不同則支撐掩膜條(Support Sheet)需配合調(diào)整位置從而導(dǎo)致Frame制作時(shí)需要配合圖形尺寸來制作,由于OLED生產(chǎn)制造對精度要求高,意味圖形尺寸稍有變化就需要制作一整個(gè)新的金屬掩膜板,生產(chǎn)周期更長且成本消耗更高。
實(shí)用新型內(nèi)容
為此,需要提供一種能靈活適應(yīng)不同圖形尺寸需求的掩膜板,能夠減少成本支出、提高生產(chǎn)效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,發(fā)明人設(shè)計(jì)了一種金屬掩膜板,用于給OLED蒸鍍金屬使用,包括框架組合機(jī)構(gòu)1,所述框架組合機(jī)構(gòu)1包括:
外框架101,用于支撐框架整體,所述外框架101的內(nèi)緣設(shè)有凹槽2,所述凹槽2的表面設(shè)有用于連接內(nèi)框架102的可拆分連接裝置。內(nèi)框架102,所述內(nèi)框架102連接在所述外框架101的凹槽2上,且所述內(nèi)框架102的尺寸大小不大于所述凹槽2的區(qū)域大小。支撐架103,所述支撐架103搭建在所述內(nèi)框架102上,且所述支撐架103的尺寸、大小是依照待加工工件的大小、尺寸、圖案做的相適應(yīng)的設(shè)計(jì)。
所述內(nèi)框架102通過可拆分連接裝置固定在所述凹槽上,所述可拆分連接裝置包括:
螺絲穿孔,在所述凹槽2的表面上挖設(shè)有所述外框架螺絲穿孔301,且在所述內(nèi)框架102的對應(yīng)位置上設(shè)置有內(nèi)框架螺絲穿孔302,螺絲釘通過設(shè)置于所述外框架螺絲穿孔301以及所述內(nèi)框架螺絲穿孔302,將所述的兩個(gè)框架固定連接。
所訴支撐架103通過可分離式結(jié)構(gòu)搭建在內(nèi)框架102上,所述可分離式結(jié)構(gòu)包括:
凹槽4,所述凹槽4設(shè)置于所述內(nèi)框架102上,且所述凹槽4的分布位置、分布距離、槽寬大小,是依照待加工工件的大小尺寸做的對應(yīng)設(shè)計(jì),所述支撐架103放置在所述內(nèi)框架102上位置對應(yīng)且大小尺寸相符的凹槽4上。
所述內(nèi)框架102與支撐架103為固定連接在一起的一體式內(nèi)框架102,所述一體式內(nèi)框架102中的支撐架103與所述內(nèi)框架102的上緣為同一水平面,且所述的一體式內(nèi)框架1的支撐架103的水平高度不高于內(nèi)框架102的水平高度,且在保持支撐強(qiáng)度足夠的情況下減少支撐架103的厚度。
所述金屬掩膜板還包括兩塊以上的掩膜6,所述掩膜放置在組合好的框架上,同時(shí)掩膜6間的拼接采用一種防漏蒸鍍結(jié)構(gòu),所述防漏蒸鍍結(jié)構(gòu)是在兩塊掩膜6的交疊拼接處采用兩者長度相錯(cuò)互補(bǔ)的階梯形。
所述金屬掩膜板為鎳鐵合金材料。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





