[實(shí)用新型]一種自動圓管拋光機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822200378.2
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN209175502U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁瑜軒;梁嘉瑜
• 申請（專利權(quán)）人: 溫嶺市松門超達(dá)機(jī)械配件廠
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08;B24B41/00;B24B41/02;B24B47/20;B24B51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種自動圓管拋光機(jī)，包括工作臺及設(shè)置于工作臺上端的拋光組件、導(dǎo)輪組件、圓管支架板，工作臺上還設(shè)有絲桿滑臺，所述絲桿滑臺上端設(shè)有絲桿滑塊與所述的水平雙向滑臺下端相連接，外端連接設(shè)有控制電機(jī)，控制電機(jī)與一個(gè)控制箱電性連接，控制箱與所述拋光組件驅(qū)動電機(jī)電性連接并采集驅(qū)動電機(jī)的運(yùn)行負(fù)載電流，控制箱內(nèi)設(shè)控制線路板處理負(fù)載電流參數(shù)并調(diào)節(jié)控制電機(jī)進(jìn)給。本實(shí)用新型產(chǎn)品在現(xiàn)有圓管拋光機(jī)的基礎(chǔ)上加設(shè)可由控制箱控制進(jìn)給料的絲桿滑臺，由控制箱中的控制線路板對拋光組件驅(qū)動電機(jī)電流實(shí)時(shí)采集判斷加工負(fù)載狀況以便調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)料，并設(shè)計(jì)了自動送料臺與成品架，使得整體圓管拋光機(jī)在操作時(shí)極大的提升的自動化水平。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及圓管加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種自動圓管拋光機(jī)。

背景技術(shù)

目前，針對圓管的表面拋光，一般都是采用單管拋光機(jī)進(jìn)行拋光，其中如申請人之前提交申請的中國實(shí)用新型專利CN207189339U的一種圓管自動拋光機(jī)，在工作臺上設(shè)計(jì)了具有多個(gè)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的水平雙向滑臺，以有效調(diào)節(jié)圓管與導(dǎo)輪、砂輪之間的位置，但在實(shí)際生產(chǎn)加工時(shí)，因每個(gè)圓管管體粗細(xì)具有細(xì)微差別，而通過肉眼無法辨識砂輪與導(dǎo)輪之間對圓管加工拋光距離，從而管徑較小的圓管端面極易發(fā)生未能有效拋光的問題，而通過手動調(diào)節(jié)方式較為繁瑣且降低了生產(chǎn)效率，并且現(xiàn)有的圓管拋光機(jī)在送料及出料環(huán)節(jié)均需要人員進(jìn)行操作，大幅提升了人力成本，而采用如單片機(jī)、PLC控制器控制實(shí)現(xiàn)自動加工的改進(jìn)設(shè)備整體成本高昂，不符合現(xiàn)有簡易圓管拋光的生產(chǎn)需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成本較低且能自動調(diào)節(jié)進(jìn)退料距離的自動圓管拋光機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型為一種自動圓管拋光機(jī)，包括工作臺及設(shè)置于工作臺上端的拋光組件、導(dǎo)輪組件、圓管支架板，所述拋光組件和導(dǎo)輪組件對稱配合設(shè)置于工作臺兩側(cè)，圓管支架板設(shè)置于拋光組件與導(dǎo)輪組件之間，所述導(dǎo)輪組件下端設(shè)有水平雙向滑臺與工作臺連接，所述工作臺上還設(shè)有絲桿滑臺，所述絲桿滑臺上端設(shè)有絲桿滑塊與所述的水平雙向滑臺下端相連接，外端連接設(shè)有控制電機(jī)，所述控制電機(jī)與一個(gè)控制箱電性連接，所述控制箱與所述拋光組件驅(qū)動電機(jī)電性連接并采集驅(qū)動電機(jī)的運(yùn)行負(fù)載電流，所述控制箱內(nèi)設(shè)控制線路板處理負(fù)載電流參數(shù)并調(diào)節(jié)控制電機(jī)進(jìn)給，設(shè)置一個(gè)與拋光組件驅(qū)動電機(jī)及絲桿滑臺控制電機(jī)均電性連接的控制箱，由控制箱采集驅(qū)動電機(jī)的運(yùn)行負(fù)載電流參數(shù)來判斷拋光組件與待加工圓管的負(fù)載情況，進(jìn)而由控制線路板上的控制模塊進(jìn)行對控制電機(jī)的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)控制圓管加工的進(jìn)退料操作。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述控制箱上設(shè)有控制線路板、顯示模塊與控制按鈕，所述控制線路板上設(shè)有處理器單元、顯示單元、采集單元與控制單元，所述顯示單元與顯示模塊電性連接，所述顯示模塊為顯示面板。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述控制按鈕包括手自動切換旋鈕、電源開關(guān)、復(fù)位開關(guān)及進(jìn)、退料按鈕，所述采集單元包括電流采集單元與進(jìn)刀時(shí)間采集單元，所述電流采集單元與所述拋光組件控制電機(jī)電性連接，控制按鈕的多樣，可進(jìn)行手動及自動狀態(tài)的切換，并設(shè)置采集各采集單元對需要的參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集以便處理器單元處理及控制單元控制。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述圓管支架板前端還連接設(shè)有自動送料臺，所述自動送料臺包括送料通道、傾斜料斗、升降頂板及送料電機(jī)，所述傾斜料斗整體傾斜設(shè)置，傾斜向下一側(cè)端面設(shè)有料斗出料口，所述升降頂板貼合于料斗出料口端面，并可沿料斗出料口做豎向升降位移，升降頂板上端設(shè)置傾斜引料板，所述傾斜引料板頂起位置指向送料通道輸送端頭，所述送料通道兩端設(shè)有側(cè)板，底端設(shè)有傳送帶，傳送帶與兩端側(cè)板組合形成具有凹槽的送料通道，所述傳送帶由所述送料電機(jī)驅(qū)動，增加自動送料臺，只需將大量的待加工圓管放置于傾斜料斗中，隨著升降頂板的升降可自動將待加工圓管送入送料通道，再由送料通道帶入圓管支架板上進(jìn)行拋光作業(yè)。