[實用新型]一種玻璃生產線料道底部加熱系統

有效

• 申請號: 201822200329.9
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN209368106U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 吳友良
• 申請（專利權）人: 江蘇通和玻璃有限公司
• 主分類號: C03B7/07
• 分類號: C03B7/07
• 代理公司: 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233
• 代理人: 沈毅

本實用新型公開了一種玻璃生產線料道底部加熱系統，包括料道和料道蓋，所述料道的底部設置有鉬電極，所述鉬電極的數量為兩個，所述鉬電極的頂部貫穿并延伸至料道的內部，所述鉬電極的底部通過導電線電連接有變壓器，所述變壓器通過導電線電連接有蓄電池，所述蓄電池通過導電線電連接有控制開關。本實用新型通過鉬電極、變壓器、蓄電池和控制開關可以對料道內的玻璃液起到均勻加熱作用，閉合控制開關以后，鉬電極、變壓器、蓄電池、控制開關和玻璃液可以構成一個閉合回路，玻璃液作為發熱電阻可以在玻璃液內部進行電加熱，加熱均勻，避免傳統加熱器加熱不均勻的問題，使得玻璃液在料道內的流速更穩定。

技術領域

本實用新型涉及玻璃生產技術領域，具體為一種玻璃生產線料道底部加熱系統。

背景技術

目前玻璃生產都是通過供料道對熔化后的玻璃液進行進一步調溫、均化，滿足成型條件后再進行成型。供料道的調溫、均化效果直接影響到產品質量，而根據玻璃液與現有供料道的特點，供料道中的玻璃液存在溫度差異，從而影響了玻璃成品的質量，料道內的溫度高低會影響玻璃液的流速。

現有的玻璃生產線料道底部加熱系統存在以下不足：

1、玻璃液在料道內輸送的時候，散失的熱量占比較高，影響玻璃液的輸送；

2、加熱不均勻，使得玻璃液的流速不穩定。

實用新型內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種玻璃生產線料道底部加熱系統，解決了玻璃液在料道內輸送的時候，散失的熱量占比較高，加熱不均勻的問題。

（二）技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種玻璃生產線料道底部加熱系統，包括料道和料道蓋，所述料道的底部設置有鉬電極，所述鉬電極的數量為兩個，所述鉬電極的頂部貫穿并延伸至料道的內部，所述鉬電極的底部通過導電線電連接有變壓器，所述變壓器通過導電線電連接有蓄電池，所述蓄電池通過導電線電連接有控制開關，所述控制開關通過導電線與另一個所述鉬電極電連接，所述料道和料道蓋的兩側均固定連接有接耳，所述接耳之間通過螺栓固定連接，所述螺栓的外表面螺紋連接有螺母，所述料道蓋的頂部固定連接有進料斗，所述料道蓋的內頂壁固定連接有擋板，所述料道包括外殼，所述外殼的內表面固定連接有保溫層，所述保溫層的內部設置有耐溫層。

進一步優化本技術方案，所述料道的底部固定連接有出料通道，所述出料通道的內部設置有控制閥。

進一步優化本技術方案，所述料道的頂部與料道蓋的底部均設置有凸起，所述料道上的凸起與料道蓋上的凸起相互交錯。

進一步優化本技術方案，所述料道蓋的上表面開設有通口，所述料道蓋通過通口安裝有透明玻璃。

進一步優化本技術方案，所述料道組成材料與料道蓋的組成材料相同，所述保溫層為粘土層，所述耐溫層為硅線石蓋板。

進一步優化本技術方案，所述保溫層與耐溫層之間設置有填充層，所述填充層為石棉層。

（三）有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了一種玻璃生產線料道底部加熱系統，具備以下有益效果：

1、該玻璃生產線料道底部加熱系統，通過鉬電極、變壓器、蓄電池和控制開關可以對料道內的玻璃液起到均勻加熱作用，閉合控制開關以后，鉬電極、變壓器、蓄電池、控制開關和玻璃液可以構成一個閉合回路，玻璃液作為發熱電阻可以在玻璃液內部進行電加熱，加熱均勻，避免傳統加熱器加熱不均勻的問題，使得玻璃液在料道內的流速更穩定。