[實(shí)用新型]一種用于銅管生產(chǎn)的定角噴水環(huán)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822197330.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209452509U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張德志;李紅安;朱正斌;羅海潮;石龍;于世洋;張海平;謝泳;李君銘;劉好奇;周杰;沈?qū)W強(qiáng);李安紅;楊景良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶龍煜精密銅管有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21B45/02 | 分類號(hào): | B21B45/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 402247 重慶市*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水槽 定角 第二組件 第一組件 噴水環(huán) 噴水孔 本實(shí)用新型 銅管生產(chǎn) 外側(cè)環(huán) 光潔度 噴頭 水流量 產(chǎn)品品質(zhì) 寬度相等 內(nèi)高外低 傾斜設(shè)置 銅管表面 相對(duì)設(shè)置 圓環(huán)形狀 內(nèi)側(cè)環(huán) 減小 晶振 銅管 連通 相等 垂直 | ||
本實(shí)用新型介紹了一種用于銅管生產(chǎn)的定角噴水環(huán),它是由第一組件和第二組件構(gòu)成,所述第一組件和第二組件均為圓環(huán)形狀,所述第一組件和第二組件的內(nèi)徑相等,在第一組件的外側(cè)環(huán)面上設(shè)有環(huán)形的第一水槽,在第二組件的內(nèi)側(cè)環(huán)面上設(shè)有環(huán)形的第二水槽,所述第一水槽與第二水槽相對(duì)設(shè)置,所述第一水槽的徑向?qū)挾扰c第二水槽的徑向?qū)挾认嗟龋辉诘诙M件的外側(cè)環(huán)面上設(shè)有定角斜面,所述定角斜面沿內(nèi)高外低方向傾斜設(shè)置,在所述定角斜面上均勻分布有用于安裝噴頭的噴水孔,所述噴水孔的中心線與定角斜面垂直,所述噴水孔與第二水槽連通。本實(shí)用新型的噴水環(huán)減小了銅管晶振面的水流量,使得銅管表面的光潔度明顯提升,達(dá)到了提高產(chǎn)品品質(zhì)的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及銅管加工過(guò)程中的冷卻設(shè)備,具體為一種用于銅管生產(chǎn)的定角噴水環(huán),屬于銅管加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在空調(diào)冷凝器、射頻傳輸電纜等領(lǐng)域,對(duì)于高精度銅管的需求越來(lái)越大,現(xiàn)目前在制作高精度銅管時(shí),是先通過(guò)軋管機(jī)將預(yù)制料制成所需管徑的銅管坯料,然后再進(jìn)行下一步的制作工序。其中,在用軋管機(jī)生產(chǎn)銅管坯料時(shí),由于會(huì)有大量的熱量產(chǎn)生,因此需要對(duì)軋管機(jī)內(nèi)部以及銅管表面都進(jìn)行冷卻處理。現(xiàn)目前,在對(duì)銅管表面進(jìn)行冷卻處理時(shí),是采用水冷的方式來(lái)實(shí)現(xiàn),例如申請(qǐng)?zhí)枮?01810861315.3的專利申請(qǐng)公開(kāi)了“一種用于銅管軋機(jī)專用軋輥冷卻的新型噴水環(huán)”,它是通過(guò)在定位環(huán)上安裝噴頭來(lái)解決安裝精度的問(wèn)題,但是,這種結(jié)構(gòu)的噴水環(huán)仍然存在一定的缺陷,例如由于噴嘴安裝后是沿水平方向設(shè)置的,因此水環(huán)也是沿水平方向噴射,由于水平直射的水壓會(huì)使得銅管的冷卻晶振面的水流較大,這就造成銅管表面光潔度較差,如果想改變水流噴射的方向,則只能通過(guò)手動(dòng)強(qiáng)行搬動(dòng)噴嘴的方式來(lái)實(shí)現(xiàn),但這樣又容易導(dǎo)致設(shè)備的損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,本實(shí)用新型的主要目的在于解決現(xiàn)目前在對(duì)軋管機(jī)制作的銅管進(jìn)行水冷處理時(shí),會(huì)導(dǎo)致銅管表面光潔度較差的問(wèn)題,而介紹一種能夠提高銅管表面光潔度的用于銅管生產(chǎn)的定角噴水環(huán)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種用于銅管生產(chǎn)的定角噴水環(huán),其特征在于,是由第一組件和第二組件構(gòu)成,所述第一組件和第二組件均為圓環(huán)形狀,所述第一組件和第二組件的內(nèi)徑相等,在第一組件的外側(cè)環(huán)面上設(shè)有環(huán)形的第一水槽,在第二組件的內(nèi)側(cè)環(huán)面上設(shè)有環(huán)形的第二水槽,所述第一水槽與第二水槽相對(duì)設(shè)置,所述第一水槽的徑向?qū)挾扰c第二水槽的徑向?qū)挾认嗟龋辉诘诙M件的外側(cè)環(huán)面上設(shè)有定角斜面,所述定角斜面沿內(nèi)高外低方向傾斜設(shè)置,在所述定角斜面上均勻分布有用于安裝噴頭的噴水孔,所述噴水孔的中心線與定角斜面垂直,所述噴水孔與第二水槽連通。
本實(shí)用新型的噴水環(huán)是專門用于銅管生產(chǎn)領(lǐng)域的,它針對(duì)銅管的冷卻處理進(jìn)行設(shè)計(jì),特別是銅管在冷卻過(guò)程中遇到的晶振面水流較大的問(wèn)題,這是申請(qǐng)人在通過(guò)技術(shù)分析、總結(jié)并結(jié)合創(chuàng)新的設(shè)計(jì)而得出的結(jié)構(gòu),它通過(guò)采用本領(lǐng)域從來(lái)沒(méi)有采用過(guò)的斜向噴頭技術(shù),改變了冷卻水流的方向,達(dá)到了改變晶振面水流,提升銅管表面光潔度的效果。需要特別說(shuō)明的是,由于只能是銅管領(lǐng)域的部件,因此其他領(lǐng)域的部件是無(wú)法進(jìn)行替代的,原因就在于它不僅需要與相關(guān)設(shè)備進(jìn)行較好的匹配,而且對(duì)于零件精度的控制要求特別高,因此在本申請(qǐng)中特別對(duì)精度尺寸進(jìn)行了設(shè)計(jì)和控制,這些尺寸控制在本申請(qǐng)中是有特殊的效果的,即對(duì)于改變水流方向,精確控制水流方向和水壓,都起著重要作用。
優(yōu)化地,在所述第一組件的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)有第一倒角,在第一組件的外側(cè)端面上設(shè)有第二倒角,在第二組件的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)有第三倒角,在第二組件的外側(cè)端面上設(shè)有第四倒角,所述第一倒角和第三倒角在第一組件與第二組件組合后形成內(nèi)焊接槽,所述第二倒角和第四倒角在第一組件與第二組件組合后形成外焊接槽,所述內(nèi)焊接槽的開(kāi)口角度為100°-150°,所述外焊接槽的開(kāi)口角度為100°-150°。這里通過(guò)設(shè)置內(nèi)凹的焊接槽結(jié)構(gòu),使得焊接完成后,在噴水環(huán)的部件表面不會(huì)產(chǎn)生起伏不平的情況,保障了部件的高精度需求。
優(yōu)化地,所述第二水槽的橫截面為梯形結(jié)構(gòu),所述梯形結(jié)構(gòu)的斜邊所在平面與定角斜面平行。這里通過(guò)梯形結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不僅能夠獲得較大的內(nèi)部空間,而且還能夠與定角斜面進(jìn)行匹配,方便噴水孔的開(kāi)設(shè),有利于簡(jiǎn)化部件的生產(chǎn)制作工序。
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