[實用新型]鋼管焊接探傷用探頭裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822196149.8
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN209446530U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張宏君;張軍;印余輝;馬友金;趙思豫
• 申請（專利權(quán)）人: 上海浦公檢測技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: G01N29/24
• 分類號: G01N29/24
• 代理公司: 上海脫穎律師事務(wù)所 31259
• 代理人: 李強

本實用新型公開了一種鋼管焊接探傷用探頭裝置，包括殼體和楔塊，所述殼體內(nèi)設(shè)有壓電晶片，所述壓電晶片上設(shè)有阻尼塊并連接有電纜線，所述壓電晶片設(shè)于所述楔塊上并隨所述楔塊形狀的改變而改變探測角度。所述楔塊可設(shè)于殼體內(nèi)部或外部。本實用新型所提供的鋼管焊接探傷用探頭裝置，其結(jié)構(gòu)簡單明了，通過改變楔塊的形狀來改變整個探頭的探測角度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種鋼管焊接探傷用探頭裝置。

背景技術(shù)

眾所周知，對于建筑材料及金屬管道來說，長時間的在特殊環(huán)境或條件下使用后容易出現(xiàn)材料內(nèi)部的損傷。另一方面，金屬對接焊縫的焊道內(nèi)會出現(xiàn)多種缺陷，比如未焊縫、未熔合、氣孔、夾雜和各種熱熔時產(chǎn)生的裂紋，有體積狀缺陷，也有縱向、橫向和斜向各種不同方向的線狀缺陷。

目前，對于管材內(nèi)部的探傷(損傷)檢測是通過超聲波來實現(xiàn)的，較常見的是由超聲波探頭和顯示設(shè)備組成，二者之間通過同軸電纜傳遞信號。然而，現(xiàn)有的探頭不能適配貼附于鋼管管壁，且只能用一種固定角度檢測。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鋼管焊接探傷用探頭裝置。

為實現(xiàn)以上目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種鋼管焊接探傷用探頭裝置，包括殼體和楔塊，所述殼體內(nèi)設(shè)有壓電晶片，所述壓電晶片上設(shè)有阻尼塊并連接有電纜線，所述壓電晶片設(shè)于所述楔塊上并隨所述楔塊形狀的改變而改變探測角度。

優(yōu)選地，所述楔塊設(shè)于所述殼體的內(nèi)部，所述壓電晶片設(shè)于所述楔塊的斜坡面上，所述斜坡面的傾斜角度可變。

優(yōu)選地，所述殼體的底部設(shè)有接觸底層，所述接觸底層的下表面呈圓拱形。

優(yōu)選地，所述楔塊包括第一斜面、第二斜面以及頂面，所述壓電晶片設(shè)于所述第一斜面上，所述第二斜面及所述頂面上設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述殼體內(nèi)部填充有吸聲材料。

優(yōu)選地，所述楔塊設(shè)于所述殼體的外部且所述殼體設(shè)于所述楔塊上。

優(yōu)選地，所述楔塊的表面設(shè)有凹槽，所述殼體通過螺絲可拆卸設(shè)于所述凹槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述殼體與所述楔塊之間通過機油耦合。

優(yōu)選地，所述楔塊呈斜坡狀或平坡狀，所述殼體設(shè)于所述楔塊的斜坡面或平坡面進而改變所述壓電晶片的探測角度。

優(yōu)選地，所述殼體為不銹鋼材質(zhì)，所述電纜線為低阻抗射頻同軸電纜。

本實用新型鋼管焊接探傷用探頭裝置的有益效果包括：

1)通過將壓電晶片(或殼體)設(shè)于不同形狀的楔塊上從而改變整個探頭的探測角度；

2)通過在楔塊上形成的齒形結(jié)構(gòu)，使返回聲波作多向折射，以盡可能擴散不利的返回聲波，同時，殼體內(nèi)所填充的吸聲材料可使探頭檢測時能夠清晰分辨缺陷，達(dá)到較高的信噪比；

3)殼體與楔塊之間通過機油耦合，以形成良好的聲速條件，同時，殼體通過螺絲方便拆裝于楔塊上；

4)殼體為不銹鋼材質(zhì)，電纜線為低阻抗射頻同軸電纜，以減輕聲能的損耗并起到良好的屏蔽作用。

附圖說明

圖1為本實用新型鋼管焊接探傷用探頭裝置中第一實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為對應(yīng)圖1中接觸底面的側(cè)向(如圖1箭頭所示視角)截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型鋼管焊接探傷用探頭裝置中第二實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為對應(yīng)圖3的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式