[實(shí)用新型]一種分子篩反應(yīng)釜快速降溫工藝裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822194417.2
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN209752879U
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 代躍利;汲永鋼;劉劍;李瑞峰;杜海;萬書寶;王磊;褚洪嶺;徐顯明;張永軍;孫淑坤;王淑蘭;李影輝;于靜;邴淑秋
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01D5/00
• 代理公司: 11006 北京律誠同業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 王玉雙;李巖

本實(shí)用新型提出一種分子篩反應(yīng)釜快速降溫工藝裝置，其特征在于，包括：去離子水罐、分子篩反應(yīng)釜、母液蒸汽冷凝器以及母液收集罐；所述去離子水罐、母液蒸汽冷凝器與分子篩反應(yīng)釜頂部直接相連；分子篩反應(yīng)釜內(nèi)高熱母液蒸汽經(jīng)一管線注入母液蒸汽冷凝器進(jìn)行一次降溫冷凝液化，液化后的母液通過一排液管線輸送至所述母液收集罐；所述分子篩反應(yīng)釜內(nèi)的高熱母液蒸汽排凈后，打開離子水罐將室溫下的去離子水通過一管線注入所述分子篩反應(yīng)釜，對所述分子篩反應(yīng)釜進(jìn)行二次降溫。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種分子篩反應(yīng)釜快速降溫工藝裝置，特別涉及一種分子篩反應(yīng)釜快速降溫及高溫母液蒸汽冷凝分離工藝裝置，屬于分子篩材料生產(chǎn)工藝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

以SAPO-34、SSZ-13、SSZ-33等為代表的分子篩材料需要在較高的晶化溫度條件下合成(一般≥160℃)，而晶化反應(yīng)完成后的物料降溫及分子篩母液分離成為這些分子篩工業(yè)化生產(chǎn)的難題。針對大型分子篩反應(yīng)釜，采用自然冷卻需要很長的時(shí)間，在長時(shí)間的冷卻過程中易引起分子篩產(chǎn)品轉(zhuǎn)晶等變化，不利于純相目標(biāo)產(chǎn)品的生成。且冷卻后的分子篩產(chǎn)品與母液混合，后續(xù)產(chǎn)品分離及分子篩洗滌等工序負(fù)擔(dān)依然嚴(yán)重。

目前，反應(yīng)釜的冷卻系統(tǒng)大多采用向反應(yīng)釜中嵌入冷卻管的方式進(jìn)行物料的冷卻降溫。有研究者公開了幾種反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)，其中專利CN201320512531.X報(bào)道了一種反應(yīng)釜冷卻結(jié)構(gòu)，該反應(yīng)釜冷卻結(jié)構(gòu)包括反應(yīng)釜、冷卻槽與冷卻管。通過環(huán)繞在反應(yīng)釜中的冷卻管實(shí)現(xiàn)裝置降溫，冷卻管上部連接到反應(yīng)釜頂端，下部連接冷卻槽，冷卻槽底部具有進(jìn)水口，側(cè)壁固定有出水口。其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，可用于反應(yīng)結(jié)束后反應(yīng)釜中物料的降溫冷卻。專利CN201720540262.6報(bào)道了一種反應(yīng)釜冷卻裝置，該裝置包括設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)部的冷卻盤管和設(shè)置在反應(yīng)釜外部的冷卻箱，冷卻箱與制冷設(shè)備相連，為反應(yīng)釜中的冷卻盤管提供降溫冷卻介質(zhì)，具有安裝方便、冷卻速度快，冷卻效果好等特點(diǎn)。為提高反應(yīng)釜的冷卻效率，專利CN201620047853.5報(bào)道了一種反應(yīng)釜冷卻水自動化控制裝置，通過反應(yīng)釜上的溫度變送器PLC模塊調(diào)節(jié)冷卻盤管中冷卻水的流量，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜冷卻過程的自動化控制。冷卻盤管的設(shè)計(jì)能有效降低反應(yīng)釜內(nèi)物料的溫度，但針對粘性較大的分子篩物料凝膠及其產(chǎn)品而言，致密的冷卻盤管不利于物料的攪拌，且冷卻盤管易集聚物料，較難清洗和去除，造成產(chǎn)品批次差異較大。

為防止冷卻盤管對反應(yīng)釜內(nèi)物料混合的影響，專利CN201621394548.X報(bào)道了一種釜外冷卻的裝置，通過與反應(yīng)釜出口連接的油泵將高溫物料抽出，高溫物料通過反應(yīng)釜外的冷凝器進(jìn)行降溫，冷卻后的物料送回至反應(yīng)釜中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物料的快速降溫。但對于粘度較大、密度較高的分子篩產(chǎn)品物料，釜外循環(huán)冷卻的方式需要消耗巨大的電能，且對油泵的要求較高，并易產(chǎn)生冷凝器阻塞、清洗困難等問題，不適合分子篩類產(chǎn)品的生產(chǎn)。

專利CN201620163155.1采用冷卻反應(yīng)釜外部夾套中導(dǎo)熱油的方法進(jìn)行反應(yīng)釜內(nèi)部物料的冷卻，無需特殊的設(shè)備構(gòu)件，不影響反應(yīng)釜內(nèi)物料的攪拌狀態(tài)，但需要冷卻水先對導(dǎo)熱油冷卻，冷卻后的導(dǎo)熱油再冷卻物料，冷卻效率不高，冷卻時(shí)間較長。專利CN201310256777.X報(bào)道了一種使用同一種載熱體對反應(yīng)釜加熱、激冷和冷卻的裝置，該裝置由反應(yīng)釜夾套、泵、加熱裝置、載熱體槽、冷卻裝置和載熱體冷槽組成，進(jìn)而形成加熱單元、激冷單元和冷卻單元。通過切換閥實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜夾套中的導(dǎo)熱介質(zhì)冷、熱循環(huán)的快速切換，提高了反應(yīng)釜內(nèi)物料冷卻效率，但對于大型分子篩晶化反應(yīng)釜而言，冷卻高溫物料仍需較長的冷卻時(shí)間。導(dǎo)熱介質(zhì)需要制冷與動力的循環(huán)，增加分子篩產(chǎn)品生產(chǎn)操作強(qiáng)度與制備成本，且未減輕產(chǎn)品后續(xù)洗滌等工序的操作負(fù)擔(dān)。

綜上所述，當(dāng)前反應(yīng)釜冷卻的方式主要為反應(yīng)釜內(nèi)部盤管冷卻和反應(yīng)釜夾套介質(zhì)循環(huán)冷卻兩種。針對大型的高溫分子篩反應(yīng)釜而言，產(chǎn)品粘度大、溫度高、質(zhì)量重，采用上述兩種物料冷卻方法均有冷卻效率較低，對冷卻設(shè)備耐溫性、耐壓性具有較高的要求，使得冷卻成本及冷卻效果欠佳。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種分子篩反應(yīng)釜快速降溫工藝裝置。