[實(shí)用新型]一種紡織纖維絲拉直裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822192933.1
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN209941190U
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫純
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: D02J1/22
• 分類號: D02J1/22;D02J13/00;D06B1/02
• 代理公司: 34143 合肥東信智谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 武淑燕

本實(shí)用新型公開了一種紡織纖維絲拉直裝置，殼體中設(shè)置有調(diào)直腔和冷卻腔，所述調(diào)直腔中設(shè)置有兩個過渡輥I、蒸汽發(fā)生器和調(diào)直輥，兩個所述過渡輥I之間套接有皮帶，調(diào)直輥的另一側(cè)設(shè)置有出氣口，調(diào)直輥的輥面均勻設(shè)置有若干個壓平裝置，所述壓平裝置包括轉(zhuǎn)軸、壓片和彈簧。調(diào)直輥通過電機(jī)傳動可以順時針旋轉(zhuǎn)，壓平裝置就會對行走在皮帶上的纖維絲進(jìn)行拉伸，調(diào)直輥輥面上設(shè)置的壓平裝置不斷的對纖維絲進(jìn)行滑動式按壓拉伸，避免了硬性拉伸對纖維絲的損傷。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織的工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織纖維絲拉直裝置。

背景技術(shù)

靜電紡絲過程就是在噴頭和接收裝置之間施加高壓靜電場，使被極化的流體在電場力的作用下克服表面張力，形成射流，在接收板上接收超細(xì)纖維的過程。靜電紡絲以其制造裝置簡單、紡絲成本低廉、可紡物質(zhì)種類繁多、工藝可控等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為有效制備納米材料的主要途徑之一。

紡絲纖維一般是單股成線，比如靜電紡絲技術(shù)生產(chǎn)的纖維絲，但是由于纖維絲在生產(chǎn)過程中存在冷卻不及時、打卷緊度過高導(dǎo)致纖維絲的表面出現(xiàn)刮傷，使纖維絲表面的張力不一致，導(dǎo)致的成品結(jié)果是纖維在自然狀態(tài)下呈彎曲自卷的情況，不利于后續(xù)的紡織使用，這類問題不可避免，所以需要對紡織纖維進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦煺{(diào)直，才能進(jìn)行更高品質(zhì)紡織品的生產(chǎn)。現(xiàn)有的纖維拉直設(shè)備不考慮纖維絲自身的最大拉扯力度，導(dǎo)致在調(diào)直的過程中出現(xiàn)斷絲的情況，因此，本實(shí)用新型主要解決的是纖維絲的硬性拉直導(dǎo)致纖維絲斷絲的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種紡織纖維絲拉直裝置，主要解決的是纖維絲的硬性拉直導(dǎo)致纖維絲斷絲的問題。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的：

一種紡織纖維絲拉直裝置，包括殼體，所述殼體外部的左側(cè)設(shè)置有放卷輥，所述殼體上對應(yīng)放卷輥的位置設(shè)置有進(jìn)絲孔，所述殼體外部的右側(cè)設(shè)置有收卷輥，所述殼體上對應(yīng)收卷輥的位置設(shè)置有出絲孔，所述殼體外部的上側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇I；

所述殼體中設(shè)置有調(diào)直腔和冷卻腔，所述調(diào)直腔和冷卻腔之間設(shè)置有隔板隔開，所述隔板上設(shè)置有絲孔，所述絲孔、進(jìn)絲孔和出絲孔的水平高度相同，所述風(fēng)扇I與冷卻腔連通，所述冷卻腔的側(cè)壁還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口。

所述調(diào)直腔中設(shè)置有兩個過渡輥I、蒸汽發(fā)生器和調(diào)直輥，兩個所述過渡輥I分別通過支架I和支架II安裝在殼體下側(cè)壁上，兩個所述過渡輥I等高且相互平行，兩個所述過渡輥I之間套接有皮帶，所述調(diào)直輥位于兩個過渡輥I之間的正上方，所述調(diào)直輥與兩個過渡輥I均平行，所述調(diào)直輥的軸向設(shè)置有輥軸，所述調(diào)直輥與輥軸旋轉(zhuǎn)配合，所述蒸汽發(fā)生器位于調(diào)直輥的一側(cè)，所述調(diào)直輥的另一側(cè)設(shè)置有出氣口，所述出氣口位于調(diào)直腔側(cè)壁上，所述調(diào)直輥的輥面均勻設(shè)置有若干個壓平裝置；

所述壓平裝置包括轉(zhuǎn)軸、壓片和彈簧，所述轉(zhuǎn)軸與輥軸平行，所述壓片包括一體連接的水平部與傾斜部，所述傾斜部與水平部呈120°夾角，所述傾斜部的一端與轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接，所述水平部的另一端設(shè)置有翻邊，所述彈簧位于水平部與調(diào)直輥的輥面之間，所述彈簧的一端與調(diào)直輥的輥面固接，所述彈簧的另一端與水平部固接。

優(yōu)選的，所述蒸汽發(fā)生器通過進(jìn)氣管與調(diào)直輥內(nèi)部連通，所述進(jìn)氣管與調(diào)直輥連通的位置位于調(diào)直輥前側(cè)壁的中央，若干個所述壓平裝置之間均設(shè)置有噴氣口，所述噴氣口均設(shè)置于調(diào)直輥的輥面上。

優(yōu)選的，所述冷卻腔中設(shè)置有過渡輥II、兩個過渡輥III和風(fēng)扇II，所述過渡輥II位于絲孔處，兩個所述過渡輥III位于出絲孔處，兩個所述過渡輥III上、下相對安裝，所述風(fēng)扇II位于過渡輥II和過渡輥III之間的正下方，所述風(fēng)扇II的上側(cè)還設(shè)置有電熱網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述支架II的下端設(shè)置有滑槽，滑槽中設(shè)置有滑塊，所述支架II的下端與滑塊固接，所述滑塊與滑槽滑動配合，所述滑槽上設(shè)置有螺接固定滑塊的螺孔。