[實用新型]具有微孔透氣結構的注塑模具

有效

• 申請號: 201822192040.7
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN209616207U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 毛小龍
• 申請（專利權）人: 北京靈澤科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/40;B29C45/34;B29C45/73
• 代理公司: 北京中企鴻陽知識產權代理事務所(普通合伙) 11487
• 代理人: 李文麗

本實用新型具有微孔透氣結構的注塑模具涉及注塑模具領域。其目的是為了提供一種結構簡單、成本低、操作簡便的具有微孔透氣結構的注塑模具。本實用新型具有微孔透氣結構的注塑模具，包括上模組件和下模組件，所述上模組件上設有若干個微孔模件，所述下模組件上設有若干個注塑模件，所述注塑模件內設有成型部，所述成型部的形狀與待加工工件的形狀相適配，所述待加工工件設為具有尖端的針型桿狀結構，所述微孔模件套設在所述注塑模件用于成型針型桿狀結構的部位，所述注塑模件與進料管路連通。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具領域，特別是涉及一種具有微孔透氣結構的注塑模具。

背景技術

注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。注塑模具是注塑成型過程中的加工工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。

在現有技術中，注塑模具使用模具合金鋼制造，使用模具合金鋼制造的模具在生產精密小型零件時經常發生排氣不暢的情況，參考說明書附圖圖1中所述，在生產如圖1所示的零件時，因排氣不暢產生缺陷，并且，在現有加工條件下產生毛刺的示意結構。產生缺陷的原因是高速注入的熔融塑料使模具型腔內的氣體被壓縮到缺陷位置所致，現有技術是在產生排氣不暢的位置加開排氣槽或加裝鑲件排氣，上述排氣結構在某些特定位置不能使用，并且加開排氣槽后易出現毛刺。

具體的，參考申請號為201711095466.4的專利申請文件，公開了一種注塑模具，包括第一排氣通道和第二排氣通道，通過兩個排氣通道的設置解決模腔內氣流積聚的問題，但是采用具有排氣通道的結構，對于加工精密結構時，仍然會產生毛刺、氣痕等缺陷，不能解決精密部件的加工問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、成本低、操作簡便的具有微孔透氣結構的注塑模具。

本實用新型具有微孔透氣結構的注塑模具，包括上模組件和下模組件，所述上模組件上設有若干個微孔模件，所述下模組件上設有若干個注塑模件，所述注塑模件內設有成型部，所述成型部的形狀與待加工工件的形狀相適配，所述待加工工件設為具有尖端的針型桿狀結構，所述微孔模件套設在所述注塑模件用于成型針型桿狀結構的部位，所述注塑模件與進料管路連通。

優選的是，所述微孔模件設為透氣鋼材料。

在上述任一方案中優選的是，所述進料管路包括進料口、分流管路和熱嘴，所述進料口設置在所述上模組件的頂部，所述進料口上連接有至少一個分流管路，所述分流管路上連接有熱嘴，所述熱嘴與注塑模件的成型部連通。

在上述任一方案中優選的是，所述熱嘴上連接有至少一個進料嘴，所述進料嘴設為一端為針型的管狀結構，所述進料嘴的針型端連接在所述注塑模件的成型部上。

在上述任一方案中優選的是，所述進料嘴在所述熱嘴的周向分布有若干個，所述進料嘴的軸線與所述熱嘴的軸線成30°-40°夾角。

在上述任一方案中優選的是，所述進料口上連接有定位環，所述定位環連接在上模座上。

在上述任一方案中優選的是，所述下模組件上設有頂針和彈性復位機構，所述彈性復位機構可伸縮調節，所述頂針沿所述下模組件的底部延伸到所述成型部，所述頂針用于頂出待加工工件，所述頂針與所述注模組件的相對位置變化，所述彈性復位機構伸縮調節。

在上述任一方案中優選的是，所述下模組件上設有下模座，所述下模座上開設有頂撐接口，所述頂撐接口內連接頂撐工具，所述頂撐工具頂撐所述下模組件使所述彈性復位機構壓縮、所述頂針位置移動，所述頂針頂撐待加工工件。

在上述任一方案中優選的是，所述上模組件上設有上模板，所述上模板上設有上模模仁，所述微孔模件嵌固在所述上模模仁內。

在上述任一方案中優選的是，還包括冷卻管路，所述冷卻管路內通入冷卻水。