[實(shí)用新型]一種強(qiáng)剝殼環(huán)裝鋼絲刷盤(pán)鋼帶除鱗機(jī)組

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822191864.2
• 申請(qǐng)日: 2018-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209773081U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪法根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 倪法根
• 主分類號(hào): B21B45/06
• 分類號(hào): B21B45/06
• 代理公司: 34111 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?/td>
• 代理人: 王益西

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種強(qiáng)剝殼環(huán)裝鋼絲刷盤(pán)鋼帶除鱗機(jī)組，包括強(qiáng)剝殼鋼帶表面清理裝置和環(huán)裝鋼絲刷盤(pán)鋼帶表面清刷裝置，所述強(qiáng)剝殼鋼帶表面清理裝置由拋丸機(jī)、拋丸室、左副室、右副室、縱向螺旋推進(jìn)器、橫向螺旋推進(jìn)器、鋼丸提升機(jī)、鋼丸儲(chǔ)存分流箱、鋼丸分流導(dǎo)管、鋼丸流量控制閥、吸塵管道、帶有風(fēng)機(jī)的除塵罐、立輥和水平輥組成；所述環(huán)裝鋼絲刷盤(pán)鋼帶表面清刷裝置由導(dǎo)位機(jī)構(gòu)、左張力施加機(jī)構(gòu)、平整機(jī)構(gòu)、刷盤(pán)清刷機(jī)構(gòu)和右張力施加機(jī)構(gòu)組成；本機(jī)組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊合理、占用廠房面積少，無(wú)污染，對(duì)環(huán)境人體無(wú)害，降低了冷軋帶鋼的生產(chǎn)成本，節(jié)約了能源消耗，極大的改善了工人的勞動(dòng)條件。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及用機(jī)械法替代傳統(tǒng)的酸洗法除鱗的帶鋼表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種強(qiáng)剝殼環(huán)裝鋼絲刷盤(pán)鋼帶除鱗機(jī)組。

背景技術(shù)

冷軋帶鋼廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、食品包裝、家用電器、交通運(yùn)輸、工農(nóng)業(yè)器械、民用小五金、儀器儀表、通訊及軍工業(yè)等各行各業(yè)中，是非常重要的通用型鋼材。冷軋帶鋼所用的原料為熱軋帶鋼(或熱軋卷板)，熱軋帶鋼表面覆蓋著一層氧化鐵皮(俗稱鱗或殼)，其量可達(dá)35-55g/m²，厚度為7.5-15um，為保證冷軋帶鋼成品質(zhì)量，降低消耗，減少軋輥磨損和有利于下一步延伸加工(如電鍍、噴涂等)，冷軋前必須把這層氧化鐵皮除去，這是冷軋前必不可少的一道關(guān)鍵性工序，到目前為止，國(guó)內(nèi)外除去熱軋帶鋼表面的氧化鐵皮普遍采用酸洗工藝，這樣就帶來(lái)了嚴(yán)重的污染環(huán)境、危害人體健康等問(wèn)題。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)冷軋帶鋼的需求量也越來(lái)越大，隨之因酸洗帶來(lái)的環(huán)境污染也越來(lái)越嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、既節(jié)能又環(huán)保的強(qiáng)剝殼環(huán)裝鋼絲刷盤(pán)鋼帶除鱗機(jī)組，使帶鋼在運(yùn)動(dòng)中表面氧化鐵皮被除去，以達(dá)到帶鋼表面光亮、符合冷軋前的除鱗要求，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種強(qiáng)剝殼環(huán)裝鋼絲刷盤(pán)鋼帶除鱗機(jī)組，包括強(qiáng)剝殼鋼帶表面清理裝置和環(huán)裝鋼絲刷盤(pán)鋼帶表面清刷裝置，所述強(qiáng)剝殼鋼帶表面清理裝置由拋丸機(jī)、拋丸室、左副室、右副室、縱向螺旋推進(jìn)器、橫向螺旋推進(jìn)器、鋼丸提升機(jī)、鋼丸儲(chǔ)存分流箱、鋼丸分流導(dǎo)管、鋼丸流量控制閥、吸塵管道、帶有風(fēng)機(jī)的除塵罐、立輥和水平輥組成；所述拋丸室的前后各設(shè)置有一個(gè)左副室和一個(gè)右副室，拋丸室與左副室、右副室焊接在同一底座上；所述拋丸室和左副室、右副室的下方安裝一臺(tái)縱向螺旋推進(jìn)器和一臺(tái)橫向螺旋推進(jìn)器，在拋丸室和左副室、右副室的上方放置有鋼丸儲(chǔ)存分流箱，鋼丸儲(chǔ)存分流箱的底部與鋼丸流量控制閥、鋼丸分流導(dǎo)管連接；所述鋼丸分流導(dǎo)管的另一端插入拋丸機(jī)拋頭的進(jìn)口孔中；所述吸塵管道架設(shè)在拋丸室和左副室、右副室的上方，其一端分別與拋丸室、左副室、右副室連接并相通，另一端與帶有風(fēng)機(jī)的除塵罐相通；所述鋼丸提升機(jī)安裝在拋丸室的一側(cè)；

所述環(huán)裝鋼絲刷盤(pán)鋼帶表面清刷裝置由導(dǎo)位機(jī)構(gòu)、左張力施加機(jī)構(gòu)、平整機(jī)構(gòu)、刷盤(pán)清刷機(jī)構(gòu)和右張力施加機(jī)構(gòu)組成；所述導(dǎo)位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)立輥和兩個(gè)水平輥，兩個(gè)立輥裝在帶有滑槽的兩塊鋼板之間實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)，兩個(gè)水平輥裝在兩個(gè)立輥的前面，兩個(gè)立輥和兩個(gè)水平輥的兩端均裝有軸承實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)；所述左張力施加機(jī)構(gòu)和右張力施加機(jī)構(gòu)均設(shè)置有兩個(gè)固定輥和一個(gè)調(diào)整輥，固定輥和調(diào)整輥均通過(guò)軸承和軸承塊固定在第一立柱上，且調(diào)整輥還通過(guò)軸承和軸承塊與絲桿螺母滑塊、第一調(diào)節(jié)絲桿、手輪連接；所述平整機(jī)構(gòu)包括上輥和下輥，上輥通過(guò)軸承和軸承塊與絲桿螺母滑塊、第二調(diào)節(jié)絲桿、手輪連接；所述下輥和第二調(diào)節(jié)絲桿采用軸承和軸承塊固定在平整框架上；所述刷盤(pán)清刷機(jī)構(gòu)包括托輥、調(diào)整輥B、環(huán)裝鋼絲刷盤(pán)、第二立柱及電機(jī)；所述托輥和第三調(diào)節(jié)絲桿采用軸承和軸承塊固定在第二立柱上，調(diào)整輥B通過(guò)軸承和軸承塊與絲桿螺母滑塊、第三調(diào)節(jié)絲桿、手輪、傘齒輪連接；所述環(huán)裝鋼絲刷盤(pán)采用軸承、軸承座固定在水平底座上，所述環(huán)裝鋼絲刷盤(pán)由刷盤(pán)軸、圓盤(pán)、鋼絲夾板和鋼絲組成；所述刷盤(pán)軸通過(guò)皮帶輪與電機(jī)連接，鋼絲卡在鋼絲夾板內(nèi)，鋼絲夾板連帶鋼絲一體式卡裝在圓盤(pán)的每個(gè)槽口中，并用螺絲固定成一個(gè)完整的環(huán)裝鋼絲刷盤(pán)。