[實用新型]一種利用爐煙處理電廠廢水的裝置

有效

• 申請號: 201822190103.5
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN209367845U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 周虹光;嚴萬軍;吳慶龍;王巖;陳煜;敬小磊;房凡;嚴響林;白鵬
• 申請（專利權）人: 西安熱工研究院有限公司
• 主分類號: C02F1/16
• 分類號: C02F1/16
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

本實用新型涉及電廠廢水處理技術領域，具體為一種利用爐煙處理電廠廢水的裝置，包括旋轉廢水處理裝置；所述旋轉廢水處理裝置包括旋轉裝置殼體和設置在旋轉裝置殼體外部的旋轉驅動裝置；所述旋轉裝置殼體呈中空的圓筒狀，一端設置有煙氣入口，另一端設置有煙氣出口，內部同軸設置有環形的空腔體；煙氣入口經爐煙風機分別連接至空預器的進口煙道和空預器的出口煙道，用于引入高溫爐煙和低溫爐煙的混合爐煙；煙氣出口連接至除塵器的進口煙道；所述空腔體沿周向分隔為多個空腔，空腔內布置有鋼球，空腔之間連通，空腔兩端分別與旋轉裝置殼體內部連通；旋轉裝置殼體內盛裝電廠廢水。本實用新型能耗小，運行費用低，連續安全運行性能高，適用范圍廣。

技術領域

本實用新型涉及電廠廢水處理技術領域，具體為一種利用爐煙處理電廠廢水的裝置。

背景技術

大型燃煤發電廠是工業耗水和廢水排放大戶，降低燃煤發電廠用水消耗、提高廢水治理及回收水平，對燃煤機組實現節能環保具有重大的意義。隨著國家及社會對環保要求越來越高，對火力發電廠運行提出了更高的要求，全廠廢水必須做到零排放。大型燃煤發電廠的廢水主要包括：工業廢水、含油污水、化學廢水、輸煤廢水、脫硫廢水、渣系統溢水等。燃煤發電廠經過用水和排水規劃及梯級回用實現深度節水后，最終產生的難于回收利用的末端廢水主要包括高鹽廢水和經處理后的脫硫廢水。電廠末端廢水具有含鹽量高且屬于硫酸鈣的飽和溶液，結垢傾向大，腐蝕性強等特點。

目前燃煤發電廠末端廢水處置主要有：多效蒸發結晶技術(MED)、蒸汽機械再壓縮技術(MVR)、煙道噴霧干燥技術和旁路煙氣蒸發技術。其中旁路煙氣蒸發技術由于系統設備運行周期長、投資及運行成本低、無結晶鹽固廢產生等優點，已備受燃煤發電廠末端廢水處理領域的高度關注。由于目前常規的旁路煙氣蒸發技術需抽取高溫煙氣，對機組效率影響較大，同時需增加一套輸灰系統，系統相對復雜，投資費用相對高。因此有待進一步對旁路煙氣蒸發技術進行優化改進。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種能耗小、運行費用低、能夠連續安全運行的利用爐煙處理電廠廢水的裝置。

本實用新型是通過以下技術方案來實現：

一種利用爐煙處理電廠廢水的裝置，包括旋轉廢水處理裝置；所述的旋轉廢水處理裝置包括旋轉裝置殼體和設置在旋轉裝置殼體外部的旋轉驅動裝置；所述的旋轉裝置殼體呈中空的圓筒狀，一端設置有煙氣入口，另一端設置有煙氣出口，內部同軸設置有環形的空腔體；煙氣入口經爐煙風機分別連接至空預器的進口煙道和空預器的出口煙道，用于引入高溫爐煙和低溫爐煙的混合爐煙；煙氣出口連接至除塵器的進口煙道；

所述的空腔體沿周向分隔為多個空腔，空腔內布置有鋼球，空腔之間連通，空腔兩端分別與旋轉裝置殼體內部連通；旋轉裝置殼體內盛裝電廠廢水。

優選的，所述的旋轉裝置殼體內同軸設置有中心筒，在中心筒的兩端垂直設置軸向隔板；所述的軸向隔板分為密封段和開孔段，與中心筒連接處為密封段，自中心筒外壁至旋轉裝置殼體內壁連接處為開孔段；所述的開孔段與旋轉裝置殼體內壁和中心筒外側形成環形的空腔體；開孔段上設置有若干軸向隔板圓孔。

進一步的，開孔段上沿軸向隔板的徑向均勻設置有若干軸向隔板圓孔。

進一步的，所述的空腔體沿圓周方向均勻設置徑向隔板，徑向隔板分別與開孔段、旋轉裝置殼體內壁和中心筒外壁連接，將空腔體分隔成若干個空腔；所述的每塊徑向隔板上均設置有若干個徑向隔板圓孔。

更進一步的，所述的徑向隔板圓孔垂直于徑向隔板均勻設置。

優選的，所述的爐煙風機的進風口與旋轉廢水處理裝置的煙氣出口之間連通設置有爐煙循環管道。

優選的，旋轉裝置殼體內盛裝電廠廢水的高度小于空腔體的環形寬度。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果：