[實用新型]一種曲面回轉體成型的澆注結構

有效

• 申請號: 201822189831.4
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN209664245U
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 暴趙鴻
• 申請（專利權）人: 淮海工業集團有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;B22C9/22
• 代理公司: 11011 中國兵器工業集團公司專利中心
• 代理人: 劉瑞東<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型涉及一種曲面回轉體成型的澆注結構，該澆注結構包括澆口杯(2)、直澆道(3)、橫澆道(4)和熱補縮冒口(5)；澆口杯(2)、直澆道(3)、橫澆道(4)和熱補縮冒口(5)依次連接，熱補縮冒口(5)與砂型冒口對接；熱補縮冒口(5)的中心孔構成了內澆道，內澆道沿軸線方向分為上段和下段，上段和下段的分段平面稱為內澆道分段面，內澆道分段面位于內澆道的軸線下方，內澆道分段面與砂型的熱節分界面重合。本實用新型利用最少的金屬鐵水液，澆注出更多的鑄件，控制和消除鑄件所有鑄造缺陷，穩定鑄造工藝和工藝適用范圍，提高鑄造良品率和鑄造工藝出品率。

技術領域

本實用新型屬于熱加工鑄造技術領域，具體涉及一種曲面回轉體成型的澆注結構。

背景技術

在鑄造工藝過程中，通常采用的一種鑄造方法為壓邊冒口工藝，壓邊冒口工藝常用的是明壓邊冒口結構，特別是在回轉體盲孔鑄件上。明壓邊冒口結構浪費金屬鐵水液，易在冒口轉角處產生砂眼等鑄造缺陷，導致鑄造良品率和鑄造工藝出品率低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種曲面回轉體成型的澆注結構，控制和消除鑄件所有鑄造缺陷，穩定鑄造工藝和工藝適用范圍，提高鑄造良品率和鑄造工藝出品率。

本實用新型的技術方案是，一種曲面回轉體成型的澆注結構包括澆口杯、直澆道、橫澆道和熱補縮冒口；澆口杯、直澆道、橫澆道和熱補縮冒口依次連接，且直澆道的軸線平行于被鑄曲面回轉體的砂型軸線，橫澆道的軸線與直澆道的軸線垂直，熱補縮冒口的軸線與橫澆道的軸線在一條直線上，熱補縮冒口與砂型冒口對接；熱補縮冒口的中心孔構成了內澆道，內澆道沿軸線方向分為上段和下段，上段和下段的分段平面稱為內澆道分段面，內澆道分段面位于內澆道的軸線下方，內澆道分段面與砂型的熱節分界面重合。

內澆道為長方形，內澆道出口與砂型外回轉面連接，內澆道的上段出口截面位于砂型中砂芯一側，上段出口截面位于砂型熱節一側。

熱補縮冒口和橫澆道采用圓柱形。

熱補縮冒口的端面與砂型冒口端面之間為過渡段，過渡段的寬度為 8mm。

熱補縮冒口的上段體積、內澆道出口的截面積分別大于下段的體積、內澆道出口的截面積。

本實用新型的有益效果是，本實用新型采用暗藏壓邊底注式成形工藝，利用最少的金屬鐵水液，澆注出更多的鑄件，控制和消除鑄件所有鑄造缺陷，穩定鑄造工藝和工藝適用范圍，提高鑄造良品率和鑄造工藝出品率；本實用新型中的砂型熱節充當了對回轉體凝固過程需要金屬液補縮的一個高溫金屬液供給源，也就是鑄件熱節充當了補縮冒口，在這個過程中，澆注系統只是高溫金屬來源的一個通道，鑄件熱節凝固時，澆注系統中的暗藏壓邊冒口的作用就不只是高溫金屬來源的一個通道了，而是要起到冒口的作用，實現了對鑄件熱節凝固過程進行補縮。

附圖說明

圖1為本實用新型一種曲面回轉體成型的澆注結構結構示意圖；

圖2為本實用新型中熱補縮冒口5的分段結構示意圖；

圖3為本實用新型鑄件中熱補縮冒口5與熱節壓邊熱冒口的位置關系示意圖；

圖4為本實用新型中熱補縮冒口的結構示意圖；

圖5為采用本實用新型澆注結構鑄造的曲面回轉體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型的技術方案作進一步詳細描述。

如圖1所示，本實用新型一種曲面回轉體成型的澆注結構包括澆口杯 2、直澆道3、橫澆道4和熱補縮冒口5。澆口杯2、直澆道3、橫澆道4和熱補縮冒口5依次連接，且直澆道3的軸線平行于被鑄曲面回轉體的砂型 1軸線，橫澆道4的軸線與直澆道3的軸線垂直，熱補縮冒口5的軸線與橫澆道4的軸線在一條直線上。熱補縮冒口5與砂型冒口對接。