[實用新型]一種基于鐵鉻鋁絲團簇載體的重整制氫系統

有效

• 申請號: 201822189756.1
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN209411767U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 呂陽光;張萍萍;林鴻
• 申請（專利權）人: 上海泰譽節能環保科技有限公司
• 主分類號: C01B3/32
• 分類號: C01B3/32;B01J23/60
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 陳萍

1.一種基于鐵鉻鋁絲團簇載體的重整制氫系統，其特征在于，包括：

重整反應器，其內周壁上沿軸向間隔分布有限位凸起，所述重整反應器的入口和出口開設在所述重整反應器的軸向兩端，所述限位凸起呈從所述入口至出口旋進的螺旋體結構；

鐵鉻鋁絲，其設置成易彎曲的圓柱形金屬絲狀結構，所述鐵鉻鋁絲的直徑在0.02mm～2mm之間，所述鐵鉻鋁絲以團簇的形式填充在所述重整反應器內部，所述鐵鉻鋁絲所形成團簇在所述重整反應器內的孔隙率為60-85％；

催化劑涂層，其均勻覆蓋在所述鐵鉻鋁絲的外表面形成鐵鉻鋁絲團簇載體，所述鐵鉻鋁絲外表面的所述催化劑涂層厚度在0.01mm～1mm之間，所述鐵鉻鋁絲團簇載體外周與所述限位凸起相抵觸。

2.如權利要求1所述的基于鐵鉻鋁絲團簇載體的重整制氫系統，其特征在于，所述鐵鉻鋁絲的直徑為0.15-0.5mm。

3.如權利要求2所述的基于鐵鉻鋁絲團簇載體的重整制氫系統，其特征在于，所述催化劑涂層為Pd-ZnO/Al₂O₃催化劑涂層，所述鐵鉻鋁絲外表面的所述催化劑涂層厚度在0.03-0.1mm。

4.如權利要求3所述的基于鐵鉻鋁絲團簇載體的重整制氫系統，其特征在于，所述鐵鉻鋁絲團簇載體呈空間立體結構且均勻填充在所述入口和出口之間的所述重整反應器內。

5.如權利要求4所述的基于鐵鉻鋁絲團簇載體的重整制氫系統，其特征在于，所述鐵鉻鋁絲團簇在所述重整反應器內的孔隙率為65-75％。

6.如權利要求5所述的基于鐵鉻鋁絲團簇載體的重整制氫系統，其特征在于，所述鐵鉻鋁絲團簇載體在所述重整反應器內的孔隙率為70-85％。

7.如權利要求1所述的基于鐵鉻鋁絲團簇載體的重整制氫系統，其特征在于，所述重整反應器的軸向兩端分別用可拆卸端蓋封閉，所述入口和出口分別貫穿開設在對應的所述端蓋上。

8.如權利要求7所述的基于鐵鉻鋁絲團簇載體的重整制氫系統，其特征在于，所述限位凸起在軸向的間隔距離不小于所述限位凸起的寬度，且所述限位凸起在軸向的間隔部位保持平整。

9.如權利要求3所述的基于鐵鉻鋁絲團簇載體的重整制氫系統，其特征在于，所述重整反應器內周壁上均勻覆蓋有所述催化劑涂層，所述重整反應器內周壁上的所述催化劑涂層厚度在0.05-0.2mm。