[實(shí)用新型]一種滾筒輸送機(jī)可調(diào)高度腳架用壓板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822189469.0 | 申請日: | 2018-12-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209275443U | 公開(公告)日: | 2019-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 岑芬芬;曹靚;范修浩 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州思慕博物流設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G13/12 | 分類號(hào): | B65G13/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 底板 固定焊接 左右兩側(cè) 支撐座 腳架 螺紋孔 側(cè)板 兩組 壓板 滾筒輸送機(jī) 加強(qiáng)連接座 從上至下 可調(diào) 本實(shí)用新型 底板頂部 頂部中心 防滑波紋 物流運(yùn)輸 限位凸肩 裝配孔 貫穿 側(cè)壁 分揀 凸肩 限位 | ||
本實(shí)用新型公開了物流運(yùn)輸分揀技術(shù)領(lǐng)域的一種滾筒輸送機(jī)可調(diào)高度腳架用壓板,包括兩組結(jié)構(gòu)相同的側(cè)板,兩組所述側(cè)板的底部固定焊接有底板,所述底板的頂部中心處固定焊接有支撐座,且所述裝配孔從上至下依次貫穿支撐座和底板,所述底板的頂部左右兩側(cè)均固定焊接有限位凸肩,所述支撐座的左右兩側(cè)均設(shè)置有開設(shè)在底板頂部的螺紋孔,且所述螺紋孔設(shè)置在限位凸肩和支撐座之間,所述底板的底部左右兩側(cè)均固定焊接有加強(qiáng)連接座,兩組所述側(cè)板的頂部左右兩側(cè)均開設(shè)有防滑波紋段,所述螺紋孔從上至下依次貫穿底板和加強(qiáng)連接座,能夠?qū)δ_架實(shí)現(xiàn)限位,同時(shí)可以增加壓板和腳架側(cè)壁之間的摩擦力,具有較好的限滑作用,同時(shí)操作便捷,安全可靠。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及物流運(yùn)輸分揀技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種滾筒輸送機(jī)可調(diào)高度腳架用壓板。
背景技術(shù)
滾筒運(yùn)輸機(jī)在物流運(yùn)輸行業(yè)應(yīng)用較為廣泛,因其有著自動(dòng)快速的輸送功能,節(jié)省大量的人力物力,并且運(yùn)輸效率較高,對(duì)于貨物的尺寸適應(yīng)性較好,促進(jìn)了物流運(yùn)輸行業(yè)的發(fā)展,滾筒運(yùn)輸機(jī)在使用過程中需要根據(jù)不同的工作環(huán)境來調(diào)整導(dǎo)向架的高度,因此需要對(duì)腳架進(jìn)行高度調(diào)整,但是現(xiàn)有技術(shù)中的腳架安裝用壓板在安裝時(shí)和腳架之間沒有限滑作用,并且傳統(tǒng)的壓板僅依靠鉸接軸和腳架實(shí)現(xiàn)連接,限位功能不強(qiáng),為此,我們提出一種滾筒輸送機(jī)可調(diào)高度腳架用壓板。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾筒輸送機(jī)可調(diào)高度腳架用壓板,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種滾筒輸送機(jī)可調(diào)高度腳架用壓板,包括兩組結(jié)構(gòu)相同的側(cè)板,兩組所述側(cè)板的底部固定焊接有底板,且兩組所述側(cè)板設(shè)置在底板的頂部前后兩側(cè),所述底板的頂部中心處固定焊接有支撐座,所述支撐座上開設(shè)有裝配孔,且所述裝配孔從上至下依次貫穿支撐座和底板,所述底板的頂部左右兩側(cè)均固定焊接有限位凸肩,所述支撐座的左右兩側(cè)均設(shè)置有開設(shè)在底板頂部的螺紋孔,且所述螺紋孔設(shè)置在限位凸肩和支撐座之間,所述底板的底部左右兩側(cè)均固定焊接有加強(qiáng)連接座,兩組所述側(cè)板的頂部左右兩側(cè)均開設(shè)有防滑波紋段,所述螺紋孔從上至下依次貫穿底板和加強(qiáng)連接座。
優(yōu)選的,兩組所述螺紋孔以裝配孔為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置,且兩組所述螺紋孔設(shè)置在底板的中心軸線上。
優(yōu)選的,兩組所述限位凸肩均為截面呈正三角形的卡板,且所述限位凸肩的頂部和支撐座的頂部在一個(gè)水平面上。
優(yōu)選的,兩組所述螺紋孔的內(nèi)壁上均開設(shè)有正向螺紋,且所述加強(qiáng)連接座的底部開設(shè)有和螺紋孔相連通的開口凹槽。
優(yōu)選的,所述防滑波紋段為鋸齒狀,且同一側(cè)板頂部的兩組防滑波紋段左右相互對(duì)稱。
優(yōu)選的,所述裝配孔的頂部和底部均設(shè)置有倒角,且所述裝配孔的內(nèi)壁上噴涂有耐磨層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過將側(cè)板抵靠在腳架的側(cè)壁上,支撐座可以和腳架相互配合,并且通過鉸接軸穿過裝配孔和腳架連接,實(shí)現(xiàn)壓板和腳架的固定連接,防滑波紋段能夠增加側(cè)板和腳架側(cè)壁上的摩擦力,并且通過兩組限位凸肩實(shí)現(xiàn)對(duì)腳架水平方向上的限位,同時(shí)通過緊固螺釘貫穿螺紋孔后抵靠在腳架的側(cè)壁上,實(shí)現(xiàn)壓板的左右兩側(cè)垂直方向上的限位。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖3為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)主視圖。
圖中:1側(cè)板、2底板、3支撐座、4裝配孔、5限位凸肩、6螺紋孔、7加強(qiáng)連接座、8防滑波紋段。
具體實(shí)施方式
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