[實(shí)用新型]用于輪轂加工的立式車床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822189057.7
• 申請(qǐng)日: 2018-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN209408141U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 亓傳玉;鐘麗娟;李釗;李保全;李冠海
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東大僑發(fā)展股份有限公司
• 主分類號(hào): B24B19/00
• 分類號(hào): B24B19/00;B24B55/06;B24B55/00;B24B41/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了用于輪轂加工的立式車床，包括底座，所述底座的頂端表面開設(shè)有通槽，所述通槽的一側(cè)形成有放置區(qū)，所述通槽的內(nèi)側(cè)固定有斜板，所述斜板呈傾斜狀，且斜板的表面固定有卡盤，所述通槽的底端內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳輸帶，所述傳輸帶的內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)置有軸，所述傳輸帶的一端通過(guò)軸與通槽的底端內(nèi)壁連接；通過(guò)設(shè)計(jì)的傳輸帶，可以直接將切屑傳動(dòng)出來(lái)，無(wú)需人工操作，使用起來(lái)十分的方便快捷，且清理的效率也較高，同時(shí)配合設(shè)計(jì)的刮板，可以將粘附在傳輸帶上的切屑進(jìn)行刮除，避免再次移動(dòng)至底座的內(nèi)部，提高了工作質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于立式車床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于輪轂加工的立式車床。

背景技術(shù)

立式車床與普通車床的區(qū)別在于其主軸是垂直的，相當(dāng)于把普通車床豎直立了起來(lái)。由于其工作臺(tái)處于水平位置，適用于加工直徑大而長(zhǎng)度短的重型零件，應(yīng)用范圍較廣，其中也可應(yīng)用于對(duì)輪轂的加工上。

現(xiàn)有的立式車床在使用時(shí)仍然存在一些不足之處：現(xiàn)有的立式車床在加工中，一般通過(guò)在底座開設(shè)一定大小的凹槽來(lái)放置切屑，以此方便后期的清理，但在后期的清理中，切屑不易刮除，同時(shí)切屑掉落在凹槽的內(nèi)側(cè)底端，清理難度較大，同時(shí)也需要較多的工具進(jìn)行輔助，具體使用中存在較大的局限性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供用于輪轂加工的立式車床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：用于輪轂加工的立式車床，包括底座，所述底座的頂端表面開設(shè)有通槽，所述通槽的一側(cè)形成有放置區(qū)，所述通槽的內(nèi)側(cè)固定有斜板，所述斜板呈傾斜狀，且斜板的表面固定有卡盤，所述通槽的底端內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳輸帶，所述傳輸帶的內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)置有軸，所述傳輸帶的一端通過(guò)軸與通槽的底端內(nèi)壁連接，所述傳輸帶另一端的軸連接有伺服電機(jī)，所述底座的外表面相對(duì)于伺服電機(jī)的對(duì)立面處固定有連接桿，所述連接桿的端部固定有與之呈垂直狀的刮板，所述刮板與傳輸帶的表面貼合。

優(yōu)選的，所述放置區(qū)的頂端固定有豎向工作板，所述豎向工作板的表面中間位置處設(shè)置有豎向傳動(dòng)軸，所述豎向傳動(dòng)軸的頂端設(shè)置有氣缸，所述豎向傳動(dòng)軸的底端固定有連接座，所述豎向傳動(dòng)軸的外部套接有防護(hù)筒，所述防護(hù)筒的內(nèi)側(cè)固定有內(nèi)置環(huán)，所述防護(hù)筒的兩端固定有固定環(huán)，所述固定環(huán)的端部固定有限位凸起，所述固定環(huán)通過(guò)限位凸起卡入連接座的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述豎向工作板的表面相對(duì)于豎向傳動(dòng)軸的兩側(cè)設(shè)置有滑軌，且所述豎向工作板的表面外部設(shè)置有橫向工作板，所述橫向工作板通過(guò)滑軌在豎向工作板的表面做豎向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述橫向工作板的表面設(shè)置有橫向傳動(dòng)軸，所述橫向工作板的表面外部設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)板，所述橫向調(diào)節(jié)板與橫向工作板滑動(dòng)連接，且橫向調(diào)節(jié)板在橫向工作板的表面做橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述橫向調(diào)節(jié)板的表面固定有加工座，所述加工座的底端設(shè)置有磨頭。

優(yōu)選的，所述卡盤的內(nèi)側(cè)固定有輪轂，所述加工座通過(guò)磨頭與輪轂貼合。

優(yōu)選的，所述底座的頂端邊緣處設(shè)置有吊環(huán)，所述吊環(huán)與底座焊接固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1.通過(guò)設(shè)計(jì)的傳輸帶，可以直接將切屑傳動(dòng)出來(lái)，無(wú)需人工操作，使用起來(lái)十分的方便快捷，且清理的效率也較高，同時(shí)配合設(shè)計(jì)的刮板，可以將粘附在傳輸帶上的切屑進(jìn)行刮除，避免再次移動(dòng)至底座的內(nèi)部，提高了工作質(zhì)量；

2.通過(guò)設(shè)計(jì)的防護(hù)筒，可以將豎向傳動(dòng)軸進(jìn)行防護(hù)，避免表面粘附較多的灰塵而影響加工，以及后期的清理，防護(hù)筒的安裝和拆卸中也十分的方便，且安裝中的穩(wěn)定性也較高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型底座的俯視圖；