[實用新型]一種鈦鋼復合板及基于鈦鋼復合板的陰極輥

有效

• 申請號: 201822187140.0
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN209936265U
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 王思琦;郝二軍;王笑;馮慶;何秀玲
• 申請（專利權）人: 西安泰金工業電化學技術有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C25D17/10
• 代理公司: 61245 西安新動力知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 劉強

本實用新型屬于銅箔制造技術領域，涉及一種鈦鋼復合板及陰極輥。所述復合板包括鈦板、鋼板，鈦板緊密貼合于鋼板的上方，鈦板通過螺紋連接與鋼板固定，該鈦鋼復合板采用新的結構將鈦板與鋼板通過螺紋連接的工藝復合在一起，鋼板與鈦板經過簡單的校直處理后按照要求的尺寸進行加工、鉆孔、攻絲再焊接完成人工復合，形成鈦鋼復合板，用于制造陰極輥，其加工難度低、成本低廉，且相較于爆炸復合可以減少對環境的污染，具有良好的應用前景。

技術領域

本實用新型屬于銅箔制造技術領域，涉及一種鈦鋼復合板及基于鈦鋼復合板的陰極輥。

背景技術

在銅箔的生產過程中，主要參與電化學反應的陰極輥浸泡在偏酸性的溶液中，鋼與銅作為陰極輥主要的結構材料和導電材料均易與酸溶液發生反應，必須在陰極輥表面附著一層金屬鈦防止酸溶液侵蝕內部構件。陰極輥的輥面是鈦筒，輥側面是鈦板，但由于鈦板硬度低，易變形，必須與鋼板復合在一起才能有效的保護陰極輥的內部構件，因此就需要鈦鋼復合板。

通常鈦鋼復合板采用爆炸復合工藝，其優點在于鋼與鈦貼合緊密幾乎沒有空隙，工藝得到的復合板板面平整一致、外觀統一；缺點在于前期加工工藝復雜、浪費大，爆炸復合工藝對環境污染大，這樣造成爆炸復合板材的成本居高不下。而在提倡環境保護，減少資源浪費的今天，人工復合板材成為了最優選。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種鈦鋼復合板及基于鈦鋼復合板的陰極輥，該鈦鋼復合板可用于陰極輥的制造，該鈦鋼復合板將鈦板與鋼板通過螺紋連接的工藝復合在一起，制備過程簡單、生產成本低廉。

為了實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

第一方面，本實用新型提供了一種鈦鋼復合板，包括鈦板、鋼板，所述鈦板緊密貼合于鋼板的上方，所述鈦板通過螺紋連接與鋼板固定。

進一步地，所述鈦板、鋼板上分別鉆設有通孔，鈦螺釘通過所述鈦板及鋼板上的通孔將鈦板與鋼板連接固定，所述鈦螺釘的外表面拼焊有鈦片。

進一步地，所述鈦板上的通孔為沉孔，所述鋼板上的通孔為螺紋通孔，鈦螺釘通過所述沉孔及螺紋通孔將鈦板與鋼板連接固定；所述鈦螺釘的外表面拼焊有鈦片。

進一步地，所述沉孔為錐形沉孔，所述鈦螺釘為沉頭鈦螺釘。

進一步地，所述鈦片的厚度不小于5mm。

另一方面，本實用新型還提供了一種基于鈦鋼復合板的陰極輥，包括鈦板、鋼板，所述鈦板緊密貼合于鋼板的上方，所述鈦板、鋼板上分別鉆設有通孔，鈦螺釘通過所述通孔將鈦板與鋼板連接固定，所述鈦螺釘的外表面拼焊有鈦片。

進一步地，所述鈦板上的通孔為沉孔，所述鋼板上的通孔為螺紋通孔，鈦螺釘通過所述沉孔及螺紋通孔將鈦板與鋼板連接固定。

與現有技術相比，本實用新型提供的技術方案具有如下有益效果：該鈦鋼復合板采用新的結構將鈦板與鋼板通過螺紋連接的工藝復合在一起，鋼板與鈦板經過簡單的校直處理后按照特定的工藝結構鉆孔攻絲再焊接完成人工復合，加工難度低、成本低廉，且相較于爆炸復合可以減少對環境的污染。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，與說明書一起用于解釋本實用新型的原理。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的鈦鋼復合板的結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的鈦鋼復合板的局部放大示意圖。

其中：1為鈦板；2為鋼板；3為鈦螺釘；4為鈦片。