[實用新型]一種單工程模具自出料裝置有效
| 申請號: | 201822186703.4 | 申請日: | 2018-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN209478738U | 公開(公告)日: | 2019-10-11 |
| 發明(設計)人: | 鐘春水;張玄皓 | 申請(專利權)人: | 東莞市斯浦昊模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C33/44 | 分類號: | B29C33/44 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 陳益思;李迪 |
| 地址: | 523000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 抬板 本實用新型 滾動裝置 掛鉤 旋轉軸 上模 出料裝置 單工程 上模座 旋轉塊 出料 下料 模具 產品表面 驅動機構 可轉動 下模座 刮花 減小 模座 上滑 下端 驅動 | ||
本實用新型提供了一種單工程模具自出料裝置,包括上模座、上模掛鉤、掛鉤旋轉塊、抬板、抬板旋轉軸和下模座,上模掛鉤安裝在上模座底部,掛鉤旋轉塊可轉動的安裝在上模掛鉤下端,抬板通過抬板旋轉軸安裝在下模座上,抬板可繞抬板旋轉軸做旋轉運動,所述抬板上設置有方便產品下料的滾動裝置。本實用新型無需在抬板的底部設置一個驅動機構來驅動抬板上升,即可實現出料,并且出料的時候本實用新型還在抬板上設置有方便產品下料的滾動裝置,這樣產品在下料的時候,在滾動裝置的作用下,大大的減小了抬板與產品之間的摩擦力,從而提高了產品從抬板上滑下的速度,而且還可以防止產品直接大面積與抬板表面接觸,導致產品表面刮花。
技術領域
本實用新型涉及單工程模具加工領域,特別涉及一種單工程模具自出料裝置。
背景技術
隨著汽車模具產業不斷發展和市場需求多樣化,汽車零件形狀的多樣化,我們經常有一些材料較硬且較厚的產品,在使用單工程模具生產時,需要人工手動送料和取料,這樣會增加勞動強度且生產效率低下,如圖1所示,我們在進行前工序的熱成型后,模具兩頭綠色位置的輔助連料和沖孔要切離,切離后產品一分為二,如果我們手動取料效率會很低。采用用人工手動取料的缺點為:1、材料較厚,產品較大,產品較重,勞動強度大。2、切離后一分為二,取料動作繁瑣,效率低下。3、在模具內取料,生產加大安全風險。
現有技術中,中國發明專利公開了一種抬料板旋轉脫料模具,其公開日為2018-05-25,其申請號為:CN201711328374.6,其公開了其結構包括上下相對的脫料板和下模座,以及設置在脫料板和下模座之間的翻轉板和浮動板,下模座設置有驅動浮動板上下運動的驅動機構,翻轉板設置在浮動板的頂面并與浮動板鉸接;脫料板還設有用于帶動翻轉板翻轉以使產品從翻轉板上掉落的翻轉機構。使用時,當產品脫出了下模刀口并放置在翻轉板的頂面,翻轉機構驅動翻轉板轉動,直到翻轉板傾斜以使產品從翻轉板掉落,從而解決了產品不能順利掉落的問題,提高模具穩定性能、能夠降低生產加工成本。
但該現有技術中存在的缺點為:1、脫料時需要設置驅動機構,該驅動機構為氮氣彈簧來驅動浮動板帶動產品上升后再脫料,導致該模具結構復雜;2、產品脫料時是放置在翻轉板上的,而翻轉板放置產品的面是平面,從而會導致產品從翻轉板中傾斜滑下的時候損傷產品表面,而且與產品的接觸時面接觸,從而導致產品與翻轉板的摩擦力大,下滑速度慢,導致出料速度慢。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、下料速度快單工程模具自出料裝置。
為了實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種單工程模具自出料裝置,包括上模座、上模掛鉤、掛鉤旋轉塊、抬板、抬板旋轉軸和下模座,所述上模掛鉤安裝在上模座底部,所述掛鉤旋轉塊可轉動的安裝在上模掛鉤下端,所述抬板通過抬板旋轉軸安裝在下模座上,且所述抬板可繞抬板旋轉軸做旋轉運動,所述抬板上設置有方便產品下料的滾動裝置。
進一步地,所述滾動裝置為滾珠,所述滾珠可滾動的設置在抬板上。
進一步地,所述滾動裝置為滾輪,所述滾輪可滾動的設置在抬板上。
進一步地,所述上模掛鉤上設置有可限定掛鉤旋轉塊的旋轉角度的限位結構。
進一步地,所述限位結構可限制掛鉤旋轉塊鉤起抬板時順時針旋轉。
本實用新型的有益效果為:
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