[實用新型]一種全自動肉厚檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822185922.0
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN209131629U
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發(fā)明（設計）人: 秦成英;吳云;王剛;陳州堯;楊華軍
• 申請（專利權）人: 蘇州華工自動化技術有限公司
• 主分類號: G01B21/08
• 分類號: G01B21/08
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 馬廣旭

一種全自動肉厚檢測裝置，屬于先進制造與自動化技術領域，包括取料組件、肉厚檢測組件、夾具組件和第三支撐架；其中，肉厚檢測組件包括調節(jié)平臺、上接觸式感應器、下接觸式感應器和第一電動缸，上接觸式感應器設置在調節(jié)平臺上，下接觸式感應器設置在第一電動缸上，上接觸式感應器和下接觸式感應器分別位于夾具組件所夾持物料的上下兩側，上接觸式感應器和下接觸式感應器上設有氣管接頭，氣管接頭可驅動上接觸式感應器和下接觸式感應器伸出并與物料上下表面接觸。本實用新型通過取料組件自動取料和下料，夾具組件進行物料的限位后，通過設置在夾具組件上下方的上接觸式感應器和下接觸式感應器自動測得產品的厚度，測量數據準確，測量精度高。

技術領域

本實用新型屬于先進制造與自動化技術領域，具體地，涉及一種全自動肉厚檢測裝置。

背景技術

電腦外殼的生產制作完成后，需要將每一個機箱進行外形尺寸、產品肉厚和平面度的檢測，并且需要在每個電腦外殼上進行打標、評級、點膠和固化的過程，使得每個電腦外殼均能達到產品合格質量，并且每個機箱上均設有唯一的二維碼。

隨著工業(yè)技術的發(fā)展，傳統(tǒng)的采用人工手動檢測和打碼的方式只能靠人工進行質量的把握，隨著制造業(yè)對產品質量要求越來越高傳統(tǒng)的生產方式不僅工作效率低下，并且對產品質量不能進行準確掌握，已經越來越不適應社會化大生產的需要。

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型的目的是提供一種全自動肉厚檢測裝置，解決了產品生產過程中厚度全自動檢測的問題。

技術方案：本實用新型提供了一種全自動肉厚檢測裝置，包括取料組件、肉厚檢測組件、夾具組件和第三支撐架，所述夾具組件和第三支撐架均設置在下機架上，所述取料組件設置在第三支撐架上，并且取料組件位于夾具組件上方，所述肉厚檢測組件的上端部設置在第三支撐架上，并且肉厚檢測組件的下端部設置在下機架上；其中，所述肉厚檢測組件包括調節(jié)平臺、上接觸式感應器、下接觸式感應器和第一電動缸，所述調節(jié)平臺通過連接板固定設置在第三支撐架上，所述上接觸式感應器設置在調節(jié)平臺上，所述第一電動缸設置在下機架上，所述下接觸式感應器設置在第一電動缸上，所述上接觸式感應器和下接觸式感應器分別位于夾具組件所夾持物料的上下兩側，所述上接觸式感應器和下接觸式感應器上設有氣管接頭，所述氣管接頭可驅動上接觸式感應器和下接觸式感應器伸出并與物料上下表面接觸。本實用新型的全自動肉厚檢測裝置，通過取料組件自動取料和下料，夾具組件進行物料的限位后，通過設置在夾具組件上下方的上接觸式感應器和下接觸式感應器自動測得產品的厚度，測量數據準確，測量精度高。上接觸式感應器和下接觸式感應器為基恩士的GT2-PA12K。

進一步的，上述的全自動肉厚檢測裝置，所述取料組件包括同步帶直線模組、第一絲桿直線模組、一組真空吸盤和第一支撐板，所述同步帶直線模組設置在第一絲桿直線模組上，所述同步帶直線模組沿豎直方向設置，所述第一絲桿直線模組沿水平方向設置，所述第一支撐板與同步帶直線模組連接，所述一組真空吸盤設置在第一支撐板上，所述一組真空吸盤可吸附物料。通過設置的第一絲桿直線模組和同步帶直線模組形成雙向移動結構，可將物料放置在旋轉夾緊組件上。

進一步的，上述的全自動肉厚檢測裝置，所述第一絲桿直線模組上設有同步帶直線模組轉接板，所述第一絲桿直線模組通過同步帶直線模組轉接板與同步帶直線模組連接，所述同步帶直線模組轉接板上固定設有直線軸承，所述同步帶直線模組轉接板的滑塊上設有導桿，所述導桿的下端部與同步帶直線模組轉接板的滑塊連接，所述直線軸承套設在導桿上，并且導桿可在直線軸承內沿豎直方向上下滑動，所述直線軸承和導桿均設置為2個，并且直線軸承和導桿對稱設置在同步帶直線模組的兩側。通過一組真空吸盤吸附物料時，由于物料中心不一定處于一組真空吸盤的中心處，因此造成物料傾斜，因此在固定不動的同步帶直線模組轉接板上設置直線軸承，并且直線軸承位于同步帶直線模組的兩側，在直線軸承內設有導桿，導桿的下端部與第一支撐板連接，由于導桿智能在直線軸承內只能沿豎直方向上下移動，因此避免了物料傾斜旋轉。