[實用新型]一種鋅基合金管的注射成型模具

有效

• 申請號: 201822185828.5
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN209272440U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 馬平安;魏金玲;冷如勝;蔣金勝;王愛琴;馬竇琴;楊斌
• 申請（專利權）人: 許昌中發耐磨材料研究所有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 逯雪峰

本實用新型提供一種鋅基合金管的注射成型模具，包括用于承接液態鋅合金的中間澆包、固定模板、型芯、用于安裝型芯的型芯座、結晶器、移動牽引板以及內部為中空結構的注射筒，所述注射筒的其中一端安裝有與注射筒的內腔相連通注射嘴，注射筒的另一端內側螺紋連接有螺桿，中間澆包安裝在注射筒的頂部且中間澆包的出液口與注射筒的內腔相連通，注射嘴呈柱狀且注射嘴的外側沿遠離注射筒的方向依次套設有所述的固定模板和型芯，型芯的內部在注射嘴的出口處設置有擠壓腔，擠壓腔通過若干個模口與型腔連通，本實用新型可解決目前普遍采用的傳統鑄造方法生產鋅基合金管時出現縮孔、縮松及成分不均勻等問題，同時提高鋅基合金管的力學性能和使用性能。

技術領域

本實用新型屬于金屬成型模具技術領域，具體涉及一種鋅基合金管的注射成型模具。

背景技術

高鋁鋅合金以其優良的減磨耐磨性和較高的機械性能，已成功應用于制備合金管、軸套、軸瓦等減磨耐磨產品。但由于高鋁鋅合金的固有特性在采用常規鑄造方法生產高鋁鋅合金管時容易出現成分偏析、縮孔等缺陷，從而使高鋁鋅合金管在服役過程中易于出現應力集中和裂紋等問題，進而極大地影響了高鋁鋅合金管的力學性能和使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋅基合金管的注射成型模具，以解決目前普遍采用的傳統鑄造方法生產鋅基合金管時出現縮孔、縮松及成分不均勻等問題，同時提高鋅基合金管的力學性能和使用性能。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種鋅基合金管的注射成型模具，包括用于承接液態鋅合金的中間澆包、固定模板、型芯、用于安裝型芯的型芯座、結晶器、移動牽引板以及內部為中空結構的注射筒，中間澆包的出液口處設置有用于控制液態鋅合金流速和流量的滑動水口，所述注射筒的其中一端安裝有與注射筒的內腔相連通注射嘴，注射筒的另一端內側螺紋連接有螺桿，中間澆包安裝在注射筒的頂部且中間澆包的出液口與注射筒的內腔相連通，注射嘴呈柱狀且注射嘴的外側沿遠離注射筒的方向依次套設有所述的固定模板和型芯，型芯的內部在注射嘴的出口處設置有擠壓腔，型芯的外側沿遠離固定模板的方向依次套設有所述的型芯座和結晶器，結晶器遠離型芯座的一側設置有所述的移動牽引板，型芯、結晶器、型芯座以及移動牽引板共同圍成用于液態鋅合金成型的型腔，型芯的內部還開設有若干個與擠壓腔相連通的模口，擠壓腔通過若干個模口與型腔連通。

進一步的，所述注射筒的外側設置有用于對注射筒進行加熱的電阻預熱器。

進一步的，所述移動牽引板在靠近結晶器的一端開設有燕尾槽。

進一步的，所述移動牽引板在燕尾槽的內側還設置有與燕尾槽相連通的密封槽，型芯遠離固定模板的一端與密封槽相匹配。

進一步的，所述移動牽引板遠離結晶器的一端與液壓機相連。

進一步的，所述型芯座在靠近固定模板的一端開設有安裝槽，所述型芯在靠近固定模板的一端一體設置有與安裝槽相匹配的卡座。

進一步的，所述型芯座與固定模板通過螺栓相連。

進一步的，所述擠壓腔呈錐形，擠壓腔的中心軸線與注射嘴的中心軸線重合且注射嘴從該錐形結構的頂點處穿入擠壓腔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，使用方便，容易實現機械化控制，技術集成度高，可實現連續化生產，從而提高生產效率，降低生產成本，并能有效保證產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖中標記：1、中間澆包，2、固定模板，3、型芯座，4、型芯，5、結晶器，6、移動牽引板，7、型腔，8、注射嘴，9、電阻預熱器，10、注射筒，11、螺桿，12、擠壓腔，13、模口，14、燕尾槽，15、密封槽，16、液壓機，17、安裝槽，18、卡座。