[實用新型]一種轉爐煙氣干式除塵及全余熱回收設備

有效

• 申請號: 201822185601.0
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN209292388U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 楊源滿;楊明華;王林;穆懷萍;黃偉
• 申請（專利權）人: 北京京誠科林環?？萍加邢薰?/a>;中冶京誠工程技術有限公司
• 主分類號: C21C5/40
• 分類號: C21C5/40;F27D17/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 朱坤鵬;王春光

1.一種轉爐煙氣干式除塵及全余熱回收設備，其特征在于，所述轉爐煙氣干式除塵及全余熱回收設備包括依次連接的汽化冷卻煙道(1)、移動床顆粒層過濾器(2)、余熱回收裝置(3)、自然空冷裝置(7)、濕式電除塵器(4)、風機(5)和換向閥(6)，換向閥(6)后還連接有煤氣柜(8)和煙囪(9)。

2.根據權利要求1所述的轉爐煙氣干式除塵及全余熱回收設備，其特征在于，移動床顆粒層過濾器(2)含有從內向外依次套設的內層筒體(21)、中間筒體(22)和外層筒體(23)，內層筒體(21)與中間筒體(22)之間形成第一環形空腔，該第一環形空腔內設有過濾顆粒層(210)，內層筒體(21)和中間筒體(22)均為環形百頁式結構，內層筒體(21)含有沿軸向排列的多根傾斜設置的內擋板條(24)，中間筒體(22)含有沿軸向排列的多根傾斜設置的外擋板條(25)。

3.根據權利要求2所述的轉爐煙氣干式除塵及全余熱回收設備，其特征在于，內層筒體(21)、中間筒體(22)和外層筒體(23)均為直立狀態，該第一環形空腔內還設有支撐框架(26)，移動床顆粒層過濾器(2)的下部設有煙氣入口(27)，移動床顆粒層過濾器(2)的上部設有煙氣出口(28)，汽化冷卻煙道(1)的出口與煙氣入口(27)連接，余熱回收裝置(3)的入口與煙氣出口(28)連接。

4.根據權利要求3所述的轉爐煙氣干式除塵及全余熱回收設備，其特征在于，內層筒體(21)內設有內空腔，中間筒體(22)與外層筒體(23)形成第二環形空腔；煙氣入口(27)與該內空腔連通，煙氣出口(28)與該第二環形空腔連通；或者，煙氣入口(27)與該第二環形空腔連通，煙氣出口(28)與該內空腔連通。

5.根據權利要求3所述的轉爐煙氣干式除塵及全余熱回收設備，其特征在于，支撐框架(26)含有沿中間筒體(22)的周向均勻排列的多根立柱(29)，該第一環形空腔被所述多根立柱(29)分隔形成多個扇形倉室，過濾顆粒層(210)位于所述扇形倉室內。

6.根據權利要求5所述的轉爐煙氣干式除塵及全余熱回收設備，其特征在于，立柱(29)外設有筋板，內擋板條(24)和外擋板條(25)均與所述筋板連接固定，立柱(29)內設有主冷卻管(291)；內擋板條(24)的內側設有內擋板冷卻管(241)，外擋板條(25)的外側設有外擋板冷卻管(251)，內擋板冷卻管(241)和外擋板冷卻管(251)均與主冷卻管(291)連通。

7.根據權利要求3所述的轉爐煙氣干式除塵及全余熱回收設備，其特征在于，內擋板條(24)的傾斜方向與外擋板條(25)的傾斜方向相反，左右相鄰的內擋板條(24)的縱截面與外擋板條(25)的縱截面之間互為鏡像，沿從上向下的方向，左右相鄰的內擋板條(24)與外擋板條(25)之間的距離逐漸減小。

8.根據權利要求2所述的轉爐煙氣干式除塵及全余熱回收設備，其特征在于，所述轉爐煙氣干式除塵及全余熱回收設備還包括凈顆粒倉(11)、裝料閥、污顆粒倉(12)和排料閥；凈顆粒倉(81)的下部通過裝料管道與該第一環形空腔的上部連通，該裝料閥設置于該裝料管道上；污顆粒倉(12)的上部通過排料管道與該第一環形空腔的下部連通，該排料閥設置于該排料管道上。

9.根據權利要求8所述的轉爐煙氣干式除塵及全余熱回收設備，其特征在于，所述轉爐煙氣干式除塵及全余熱回收設備還包括振動篩(13)、斗式提升機(14)和灰倉(15)，振動篩(13)能夠將污顆粒倉(12)中的污染顆粒分離為凈顆粒和灰塵，斗式提升機(14)能夠將該凈顆粒輸送至凈顆粒倉(11)內，灰倉(15)能夠收集所述灰塵。