[實用新型]一種0.125mm-0.6mm包層直徑光纖切割機有效
| 申請號: | 201822185182.0 | 申請日: | 2018-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN209717800U | 公開(公告)日: | 2019-12-03 |
| 發明(設計)人: | 張超;田林云;徐麗 | 申請(專利權)人: | 蚌埠吉新通訊機械有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/06 | 分類號: | B26D1/06;B26D7/14;B26D7/18;B26D7/02 |
| 代理公司: | 34119 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 金宇平<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 233000 安徽省蚌埠市高*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 刀片組件 右基座 光纖 滑臺 拉力傳感器 驅動機構 包層 在機 切割機 第一驅動機構 本實用新型 擺動切割 傳動連接 光纖切口 橫向滑動 滑動安裝 直徑光纖 轉動連接 轉動軸線 組件固定 組件連接 滑動 擺動 減小 漸進 拉伸 損傷 施加 驅動 | ||
本實用新型公開了一種0.125mm?0.6mm包層直徑光纖切割機,其中滑臺滑動安裝在機臺上并通過第一傳動機構和第一驅動機構連接;左載纖組件可沿橫向滑動的安裝在滑臺上;拉力傳感器分別與滑臺和左載纖組件連接,滑臺通過拉力傳感器帶動左載纖組件滑動;右基座固定安裝在機臺上,右載纖組件固定安裝在右基座上,刀片組件與右基座轉動連接;刀片組件通過第二傳動機構與第二驅動機構傳動連接并由第二驅動機構驅動繞著其轉動軸線往復漸進式擺動;本裝置針對不同包層規格的光纖能施加不同的拉力,使得光纖處于被拉伸的狀態;同時刀片組件往復漸進擺動切割光纖,能獲得較小的光纖切口,減小光纖的損傷。
技術領域
本實用新型涉及光纖切割設備領域,具體涉及一種0.125mm-0.6mm包層直徑光纖切割機。
背景技術
光纖是一種由玻璃或塑料制成的纖維,可作為光傳導工具。光纖裸纖一般分為三層:中心高折射率玻璃芯(芯徑一般為50或62.5μm),中間為低折射率硅玻璃包層(直徑一般為125μm),最外是加強用的樹脂涂層。光線在纖芯傳送,當光纖射到纖芯和外層界面的角度大于產生全反射的臨界角時,光線透不過界面,會全部反射回來,繼續在纖芯內向前傳送,而包層主要起到保護的作用。
光纖按照光在光纖中的傳輸模式可分為:單模光纖和多模光纖。多模光纖的纖芯直徑為50-62.5μm,包層外直徑125μm,單模光纖的纖芯直徑為8.3μm,包層外直徑125μm;因此目前市場上常用的光纖切割刀多適用于切割包層直徑為125um的光纖,并且切割效果最佳。但是隨著光纖通信的不斷發展,光纖的類型也在不斷增多,也出現了不同包層直徑規格的光纖;普通光纖切割刀采用的是直壓光纖的方式將光纖壓緊,其中刀片組件滑動直切將光纖切斷;這種方式針對不同包層直徑的光纖時適用性較差,光纖不能被可靠的壓緊固定,刀片在完全切斷光纖之前,產生的切割阻力會使得光纖不能始終保持拉伸的緊繃狀態,導致光纖的切口不夠平整,達不到熔接的理想效果。
實用新型內容
針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種0.125mm-0.6mm包層直徑光纖切割機,主要解決現有光纖切割刀中不能可靠的切割不同包層直徑規格光纖的問題。
一種0.125mm-0.6mm包層直徑光纖切割機,其特征在于:包括機臺、左夾持機構、右夾持機構和控制機構;
左夾持機構包括左載纖組件、滑臺、拉力傳感器、第一傳動機構和第一驅動機構;滑臺可橫向滑動的安裝在機臺上,滑臺通過第一傳動機構和第一驅動機構連接;左載纖組件可沿橫向滑動的安裝在滑臺上;拉力傳感器分別與滑臺和左載纖組件連接,滑臺通過拉力傳感器帶動左載纖組件滑動;左載纖組件上設有用于夾持光纖的沿橫向延伸的第一工位;
右夾持機構包括右基座、右載纖組件、刀片組件、第二驅動機構和第二傳動機構;右基座固定安裝在機臺上,右載纖組件固定安裝在右基座上,右載纖組件上設有用于夾持光纖的沿橫向延伸的第二工位,第一工位與第二工位齊平;刀片組件位于右載纖組件靠近左載纖組件的一側,刀片組件與右基座轉動連接,其轉動軸線橫向布置;刀片組件通過第二傳動機構與第二驅動機構傳動連接并由第二驅動機構驅動繞著其轉動軸線往復漸進式擺動,其中刀片組件的刀片的運動軌跡經過光纖的放置位置;
控制機構與拉力傳感器、第一驅動機構和第二驅動機構連接,控制機構內設有多個可供選擇的與不同包層直徑規格光纖相對應的預設拉力值;在工作狀態下,將待切光纖的兩端分別放置在第一工位和第二工位上;控制機構控制第一驅動機構驅動滑臺滑動,滑臺通過拉力傳感器帶動左載纖組件滑動;控制機構將拉力傳感器獲取的實時拉力值與事先選擇的預設拉力值比較,當實時拉力值大于等于預設拉力值時,控制機構控制第一驅動機構停止動作,同時控制第二驅動機構驅動刀片組件循環往復漸進式擺動切割待切光纖;當切割完成后,控制機構控制第二驅動機構驅動刀片組件復位并控制第一驅動機構驅動滑臺復位。
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