[實用新型]一種用于盾構(gòu)常壓刀盤上刀筒更換的機具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822184709.8 | 申請日: | 2018-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN209256244U | 公開(公告)日: | 2019-08-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王凱;孫振川;李鳳遠;陳饋;周建軍;張兵;韓偉鋒;王國安;王發(fā)民;陳橋 | 申請(專利權(quán))人: | 中鐵隧道局集團有限公司;盾構(gòu)及掘進技術(shù)國家重點實驗室 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00;B66C13/08 |
| 代理公司: | 鄭州浩翔專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41149 | 代理人: | 靳錦;邊延松 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 主工作平臺 工作平臺 液壓缸 常壓 刀盤 盾構(gòu) 本實用新型 后導(dǎo)軌 內(nèi)弧面 前導(dǎo)軌 機具 鉸接 上刀 液壓控制系統(tǒng) 拆卸方便 滑動連接 環(huán)形支架 糾偏裝置 控制油口 伸縮運動 施工成本 施工效益 限位卡槽 液壓管路 軸向方向 前側(cè)面 上刀具 伸縮桿 內(nèi)弧 | ||
本實用新型公開了一種用于盾構(gòu)常壓刀盤上刀筒更換的機具,它包括主工作平臺以及輔工作平臺;所述主工作平臺和輔工作平臺均為管片狀,所述主工作平臺的內(nèi)弧面中部設(shè)置有前導(dǎo)軌,在主工作平臺內(nèi)弧面的兩側(cè)分別設(shè)置有后導(dǎo)軌;在所述前導(dǎo)軌上滑動連接有糾偏裝置,所述輔工作平臺的內(nèi)弧面通過支座鉸接有液壓缸,液壓缸的控制油口通過液壓管路與液壓控制系統(tǒng)連接;所述液壓缸的伸縮桿沿主工作平臺的軸向方向伸縮運動,并與限位卡槽的前側(cè)面鉸接來推動環(huán)形支架整體沿前、后導(dǎo)軌往復(fù)移動;本實用新型具有拆卸方便,能夠提高盾構(gòu)上常壓刀盤上刀具安裝的速度,從而降低施工成本,提高施工效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于盾構(gòu)常壓刀盤上刀具更換的機具及其使用方法和應(yīng)用,尤其涉及在泥水平衡盾構(gòu)中采用常壓刀盤設(shè)計,施工過程中盾構(gòu)需要進行常壓滾刀、切刀更換使用的一種用于盾構(gòu)常壓刀盤上刀具更換的機具。
背景技術(shù)
泥水平衡盾構(gòu)作為一種機械化施工裝備廣泛應(yīng)用在隧道修建中,具有施工速度快、機械化程度高的優(yōu)點,而且尤其適用在富水環(huán)境。為解決通常泥水平衡盾構(gòu)換刀需要帶壓進倉的缺陷,常壓刀盤設(shè)計逐漸得到了推廣應(yīng)用。在進行常壓滾刀或切刀的更換過程中,由于刀筒質(zhì)量較大,采用電動鏈輪葫蘆吊裝,用人工很難控制刀筒的姿態(tài),而且將刀筒推入常壓刀盤密封座中需要較大的推力,在狹小的中心錐環(huán)境中進行換刀作業(yè)勞動強度大、工作效率高,由于切刀特定的安裝角度,涉及到常壓切刀更換讓工作難度倍增。針對常壓刀盤上刀具更換存在效率低、勞動強度大的缺點,為了提高工作效率及降低換刀難度,提出一種用于刀具更換的機具,能夠提高作業(yè)的效率,減輕人員的勞動強度。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有刀盤進行常壓刀具更換勞動強度大、工作效率低的不足,本實用新型提供了一種用于盾構(gòu)常壓刀盤上刀具更換的機具,具有節(jié)省作業(yè)人員體力、提高換刀作業(yè)效率的優(yōu)點,具有較廣泛的應(yīng)用前景,尤其適用于使用常壓刀盤設(shè)計的泥水盾構(gòu)施工的工程。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種用于盾構(gòu)常壓刀盤上刀筒更換的機具,它包括后端與常壓刀盤密封座通過螺栓聯(lián)接的主工作平臺、以及通過螺栓與主工作平臺后端相連接的輔工作平臺;所述主工作平臺和輔工作平臺均為管片狀,所述主工作平臺的內(nèi)弧面中部沿主工作平臺軸線方向設(shè)置有前導(dǎo)軌,在主工作平臺內(nèi)弧面的兩側(cè)沿主工作平臺軸線方向分別設(shè)置有后導(dǎo)軌;在所述前導(dǎo)軌上滑動連接有糾偏裝置,所述糾偏裝置包括底部通過滑塊與前導(dǎo)軌滑動連接的環(huán)形支架,所述環(huán)形支架的后端兩側(cè)通過分別設(shè)置的支腿與同側(cè)的后導(dǎo)軌滑動連接;在所述環(huán)形支架的后端內(nèi)弧面沿環(huán)形支架圓周方向嵌裝有后滾動支架,且后滾動支架的滾柱超出環(huán)形支架的內(nèi)弧面;所述環(huán)形支架的前端設(shè)置有向環(huán)形支架內(nèi)弧面折彎的U形限位卡槽,在所述限位卡槽的槽底面設(shè)置有前滾動支架;所述輔工作平臺的內(nèi)弧面通過支座鉸接有液壓缸,液壓缸的控制油口通過液壓管路與液壓控制系統(tǒng)連接;所述液壓缸的伸縮桿沿主工作平臺的軸向方向伸縮,并與限位卡槽的前側(cè)面鉸接來推動環(huán)形支架整體沿前、后導(dǎo)軌往復(fù)移動。
進一步的,所述主工作平臺的前端內(nèi)弧面上設(shè)置有吊耳。
進一步的,所述前、后導(dǎo)軌的導(dǎo)軌表面均噴涂有聚四氟乙烯層。
進一步的,所述主工作平臺、輔工作平臺以及環(huán)形支架均為同軸設(shè)置。
進一步的,所述主工作平臺上開有減重孔,減低重量便于吊裝。
利用上述用于盾構(gòu)常壓刀盤上刀筒更換的機具來吊裝刀筒的方法,所述方法的具體步驟如下:
1)將該機具前半部分通過倉內(nèi)運輸裝置、電動鏈輪葫蘆運送至常壓刀盤內(nèi)并將其與常壓刀盤密封座上的螺紋孔對齊,緊固螺栓,實現(xiàn)了機具與常壓刀盤密封座的對接;
2)將刀筒運送至中心錐內(nèi),利用電動鏈輪葫蘆將刀筒上部法蘭放入限位卡槽中,待刀筒放平后由前滾動支架和后滾動支架承重,使用卡箍將刀筒與糾偏裝置固定;
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