[實用新型]一種聚氨酯拋光盤

有效

• 申請號: 201822184165.5
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN209289050U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 陳斌;王璞;李建軍;陳冬莉
• 申請（專利權）人: 鄭州中研高科實業有限公司
• 主分類號: B24D7/00
• 分類號: B24D7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及弧形面拋光設備技術領域，具體涉及一種聚氨酯拋光盤，包括圓盤形結構的不銹鋼底盤、PVC材質的安裝盤以及聚氨酯拋光皮；所述底盤的內部開設有圓形安裝槽，所述安裝槽的底面固定焊接有多根錐形防滑釘；所述安裝盤固定粘接安裝在所述安裝槽內部，且防滑釘嵌入所述安裝盤的底部；所述安裝盤的頂面環形陣列開設有多個方形條狀結構的固定槽；所述聚氨酯拋光皮折疊成環形的凹凸結構，該環形凹凸結構包括弧形上凸和弧形下凸；所述弧形下凸嵌入安裝到所述固定槽內部，且弧形下凸在固定槽內部通過粘膠固定粘接；所述底盤的底面中心位置固定焊接安裝有圓柱形安裝軸。本實用新型能夠實現較好的弧形面和側面拋光，具有較好的實用價值及推廣價值。

技術領域

本實用新型涉及弧形面拋光設備技術領域，具體涉及一種聚氨酯拋光盤。

背景技術

當前，常用的聚氨酯拋光皮一直作為平面的鏡面拋光主要材料，通常主要應用在平面磨設備上，拋光效果相對較好。但是，對于處理3D面（手機殼側面、立體弧形面等表面）和2.5面一直沒有得到很好的應用。其主要原因在于：聚氨酯拋光皮都是片材結構，在最初的設計思路上主要針對的是平面拋光，氣孔在研磨中起到很大的作用。隨著各種形狀和材質的變化，側面、弧面的拋光問題尤為突出，而目前針對側面、弧形面拋光的設備也相對較少。

因此，基于上述，發明人經過深入研究，設計了本實用新型的聚氨酯拋光盤，將聚氨酯拋光皮進行結構改進設計，將聚氨酯拋光皮裁片折疊固定在安裝盤上，配合拋光液進行手機殼側面及背部弧形面拋光使用，以解決現有技術存在的不足和缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于：針對目前存在的上述問題，提供一種聚氨酯拋光盤，將聚氨酯拋光皮進行結構改進設計，將聚氨酯拋光皮裁片折疊固定在安裝盤上，配合拋光液進行手機殼側面及背部弧形面拋光使用，以解決現有技術存在的不足和缺陷。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種聚氨酯拋光盤，包括圓盤形結構的不銹鋼底盤、PVC材質的安裝盤以及聚氨酯拋光皮；所述底盤的內部開設有圓形安裝槽，所述安裝槽的底面固定焊接有多根錐形防滑釘；所述安裝盤固定粘接安裝在所述安裝槽內部，且防滑釘嵌入所述安裝盤的底部；所述安裝盤的頂面環形陣列開設有多個方形條狀結構的固定槽；所述聚氨酯拋光皮折疊成環形的凹凸結構，該環形凹凸結構包括弧形上凸和弧形下凸；所述弧形下凸嵌入安裝到所述固定槽內部，且弧形下凸在固定槽內部通過粘膠固定粘接；所述底盤的底面中心位置固定焊接安裝有圓柱形安裝軸。

優選的，所述安裝槽為錐形凹槽結構，安裝槽的底部為錐形大端，安裝槽的頂部開口為錐形小端。

優選的，所述防滑釘在安裝槽底面為圓形陣列排布，防滑釘的長度小于安裝盤厚度的二分之一。

優選的，所述固定槽的凹槽深度小于安裝盤厚度的二分之一；所述固定槽的寬度大于拋光皮厚度的3倍。

優選的，所述安裝盤的厚度大于所述安裝槽的深度；安裝盤的外形為與安裝槽相互匹配的錐形盤結構。

需要說明的是，本實用新型中使用的拋光皮為現有產品，粘接固定在安裝盤上的結構型拋光皮，是通過購買現有的聚氨酯拋光皮進行裁剪，然后將其進行折疊，形成所需的折疊結構之后，再配合粘膠將弧形下凸固定粘接在固定槽中。在拋光皮裁剪的過程中，拋光盤整體按照環形結構進行裁剪，然后再手動或者借助其它專用設備進行折疊固定。

而安裝盤采用的材質為PVC材料，具體可以采用市面購買的PVC板材按照安裝槽的形狀進行裁剪，然后再結合粘膠固定粘接。而用于固定粘接的粘膠，可參考采用瑞士進口的502膠水，或者采用藍田810 ab 強力膠水進行粘接。當然，用戶也可以根據具體需要選擇其它型號的粘膠或膠水進行固定粘接，發明人在此只是舉例說明，方便本領域普通技術人員理解。