[實用新型]隔熱、保溫和測試一體化連續油管

有效

• 申請號: 201822181733.6
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN209670913U
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 王增林;劉明;謝志勤;翟勇;戴宇婷;趙曉;王超;張鵬;李友平;姜澤菊
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司石油工程技術研究院
• 主分類號: E21B17/00
• 分類號: E21B17/00;E21B47/06;E21B47/07;B32B15/04;B32B1/08;B32B9/00
• 代理公司: 37224 濟南日新專利代理事務所
• 代理人: 劉亞寧<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型提供一種隔熱、保溫和測試一體化連續油管，包括內管和外管，內管嵌套在外管內，內管和外管之間形成環空；內管的外壁由內向外依次包裹有鋁箔反射層、第一SiC氣凝膠隔熱層和第二SiC氣凝膠隔熱層；環空內設有測壓管、測溫管和導管，測壓管、測溫管和導管的末端設有密封堵頭，密封堵頭、內管、外管之間形成密封腔室，內管上設有與該腔室連通的開口，開口處設有單流閥。本實用新型的隔熱、保溫和測試一體化連續油管，可實時監測隔熱油管內外溫度場和壓力場的變化；可實現最大程度的隔熱，減少沿程熱損失。本實用新型具有作業效率高、隔熱等級高等優點，解決了注汽以及生產過程中井下流體溫度、壓力監測的難題，可滿足油田特種作業需要。

技術領域

本實用新型涉及油田采油、注汽、測試、作業技術領域，尤其是一種隔熱、保溫和測試一體化連續油管。

背景技術

在石油開采過程中，一般需要向井下注入高溫熱流體，以達到加熱油層、清洗防砂砂管、油層解堵以及清洗管柱等目的。傳統上，注入蒸汽加熱油層、降低稠油粘度一般采用普通隔熱油管(如公開號為103527105A的中國發明專利申請)，隔熱油管單根長度為9m～10m，作業時采用螺紋連接，這種方法存在以下缺點和不足之處：隔熱油管前后兩端不保溫隔熱、熱損失大；且隔熱油管的接箍外徑遠遠大于隔熱油管本體，以Φ127×76mm的隔熱油管為例，本體最大外徑是127mm，但是配套的接箍外徑已經達到Φ141.3mm，在Φ159.7mm套管內已經沒有多少富余空間，無法實現隔熱管外測溫、測壓；在數次下井后螺紋會受到不同程度的機械損傷，影響裝卸，從而嚴重影響作業效率。

在注蒸汽和采油過程中，通常需要對井下特定深度的溫度、壓力進行監測，當下入專門的測溫、測壓儀器時，由于管柱空間受限，如上述導致的環空空間有限或者井口安全、井的傾斜程度等問題，導致普通隔熱油管無法同時滿足注汽及測試的需要。另外，采用單根隔熱油管或者普通油管采油、作業、測試的工藝技術，對于陸地淺層油田開發普遍能夠接受，但是對于海上及深井而言，采用單根隔熱油管或普通油管起下作業方式，存在占井周期長、費用高等問題。

針對上述單根隔熱油管存在的問題，國內相關研究機構及加工制造廠家開發研制了不同連接方式的隔熱油管，如公開號為102392607A的中國發明專利，其公開了一種連續隔熱油管及其制造方法，包括內管(1)、外管(2)及隔熱保溫層(3)，所述內管(1)和外管(2)均為整根連續油管，且內管(1)的外壁上噴涂有熱反射隔熱涂層(4)，熱反射隔熱涂層(4)上包裹有隔熱保溫層(3)；所述外管(2)套裝在內管(1)上并可纏繞在卷筒III(7)上，且內管(1)外壁上均布定位環(5)，并使外管(2)的兩端口分別與內管(1)的兩端口外壁焊接密封，使內管(1)與外管(2)之間形成環空(6)。本實用新型作業時無需螺紋連接，提高了隔熱油管的使用壽命和作業效率，從而創造更高的經濟效益。該發明專利提出了采用連續油管的方式進行加工制造，改變了傳統的單根隔熱油管螺紋連接的方式，提高了作業的效率，但是沒有解決注汽過程中測試的難題，反而導致現有采用鋼絲起下測試儀器的注汽測試技術都無法在這種連續油管內進行注汽溫度、壓力等測試，更無法實現注汽管柱內外測溫、測壓以及在線傳輸數據。

另外，傳統的單根隔熱油管注汽過程中，如果井的傾斜角度大于28°，傳統的測試鋼絲懸掛測試儀器的方法也無法實現隔熱管內注汽質量的監測，更無法實現隔熱管外與套管之間注汽溫度及壓力的監測。

上述現狀嚴重影響了井下熱采注汽質量的檢測和評價，導致石油工程技術人員對此類油井注汽沿程熱損失認識不清，因此，有必要研發設計隔熱、保溫和測試一體化連續油管。

發明內容

針對上述現有技術，本實用新型提供了隔熱、保溫和測試一體化連續油管，用于注入及采出熱流體過程中隔熱、保溫及監測流體參數，可實現實時在線監測注汽過程、實時監測隔熱油管內外溫度場和壓力場的變化、實時評價分析井下注汽質量和沿程熱損失等目的。本實用新型的連續油管，具有作業效率高、隔熱等級高等優點，解決了注汽以及生產過程中井下流體溫度、壓力監測的難題，可滿足油田特種作業需要。