[實用新型]一種數(shù)控機床故障檢修裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822179365.1
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN209439871U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發(fā)明（設計）人: 王愛莉
• 申請（專利權）人: 王愛莉
• 主分類號: B23Q17/00
• 分類號: B23Q17/00
• 代理公司: 佛山覽眾深聯(lián)知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 44435
• 代理人: 劉先珍

本實用新型公開了一種數(shù)控機床故障檢修裝置，包括底柜和機床電機，所述機床電機的轉軸上安裝有折射靶，所述底柜內(nèi)設置有電源，所述底柜底部設置有四個自鎖萬向輪，所述底柜上方固定設置有支柱，所述支柱一側設置有轉桿，所述轉桿一端連接有搖把，所述支柱另一側固定設置有支撐板，所述支撐板上設置有滑軌，所述滑軌上滑動設置有滑塊，所述滑塊上固定有傳動桿，所述傳動桿一端通過若干個彈簧與振動傳感器連接，所述振動傳感器固定在支柱上，所述傳動桿另一端設置有固定板，所述支柱內(nèi)設置有內(nèi)桿，所述內(nèi)桿上設置有頂板；本實用新型結構設計合理，實用性強，故障檢修效率高，能快速檢測出數(shù)控機床電機軸部件是否出現(xiàn)故障，適合推廣使用。

技術領域

本實用新型涉及機械檢修技術領域，特別是涉及一種數(shù)控機床故障檢修裝置。

背景技術

數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復雜回轉內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。在數(shù)控機床長時間使用后，數(shù)控機床上的電機主軸磨損嚴重，由于使用可調(diào)速電機，數(shù)控機床主軸的自動調(diào)速裝置容易出現(xiàn)轉速不足，從而造成工作效率下降的問題。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種數(shù)控機床故障檢修裝置，能解決背景技術中所述的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：

一種數(shù)控機床故障檢修裝置，包括底柜和機床電機，所述機床電機的轉軸上安裝有折射靶，所述底柜內(nèi)設置有電源，所述底柜底部設置有四個自鎖萬向輪，所述底柜上方固定設置有支柱，所述支柱一側設置有轉桿，所述轉桿一端連接有搖把，所述支柱另一側固定設置有支撐板，所述支撐板上設置有滑軌，所述滑軌上滑動設置有滑塊，所述滑塊上固定有傳動桿，所述傳動桿一端通過若干個彈簧與振動傳感器連接，所述振動傳感器固定在支柱上，所述傳動桿另一端設置有固定板，所述支柱內(nèi)設置有內(nèi)桿，所述內(nèi)桿上設置有轉盤，所述轉盤上設置有頂板，所述頂板上設置有盒體，所述盒體上設置有顯示屏，所述盒體側面固定有連接桿，所述連接桿一端通過萬向接頭與激光轉速傳感器活動連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述盒體內(nèi)還設置有信號放大器，所述激光轉速傳感器、所述振動傳感器與所述信號放大器通過電性連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述激光轉速傳感器、所述振動傳感器、所述顯示屏與所述電源通過電性連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述激光轉速傳感器、所述振動傳感器與所述顯示屏通過電性連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述支柱內(nèi)部設置有軸承，所述軸承內(nèi)圈卡合有斜齒輪B，所述轉桿上安裝有斜齒輪A。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述斜齒輪A與所述斜齒輪B嚙合。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述斜齒輪B與所述內(nèi)桿通過螺紋連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型能達到的有益效果是：

本實用新型結構設計合理，故障檢修效率高，能快速檢測出數(shù)控機床電機軸部件是否出現(xiàn)故障。利用激光反射原理，激光轉速傳感器會獲得主軸上折射靶的信號，以此來測量轉速，而固定板接收來自機床電機的振動，并將振動傳遞給彈簧，通過彈簧將振動傳遞給振動傳感器，通過振動傳感器接收振動強度，在傳動過程中底部的滑塊在滑軌內(nèi)滑動，對傳動桿進行支撐。測量完成后激光轉速傳感器和振動傳感器通過顯示屏進行顯示，操作人員即可通過測量的數(shù)據(jù)與正常機床電機的數(shù)據(jù)進行比對，判斷是否該機床電機是否出現(xiàn)故障。