[實用新型]一種鍛壓機兩工位壓頭更換裝置

有效

• 申請號: 201822178466.7
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN209363531U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 向代忠;汪義高;肖紅;趙勇;梁先勇;楊芳
• 申請（專利權）人: 重慶江東機械有限責任公司
• 主分類號: B21J13/00
• 分類號: B21J13/00
• 代理公司: 重慶智慧之源知識產權代理事務所(普通合伙) 50234
• 代理人: 孫方

本實用新型公開了一種鍛壓機兩工位壓頭更換裝置，包括安裝在鍛壓機上的滑塊，所述滑塊下表面固定連接有滑塊下墊板，所述滑塊下墊板下表面對向設置有掛鉤，兩個所述掛鉤嵌入滑板機構的側壁內，所述滑板機構包括第一滑板和第二滑板，所述第一滑板靠近邊緣，所述第一滑板與所述第二滑板之間通過柔性連接機構連接，所述掛鉤與所述滑板機構的側壁之間設置有滑動機構，所述第一滑板遠離所述第二滑板的端面與動力輸入裝置連接，所述滑塊下墊板與所述滑板機構之間設置有導向機構，所述滑塊下墊板上還設置有定位塊，所述定位塊位于所述第二滑板遠離所述第一滑板的一側。本實用新型具有結構緊湊、操作簡單、自動化程度高、定位準確和無偏載的優點。

技術領域

本實用新型涉及鍛壓機械技術領域，具體涉及一種鍛壓機兩工位壓頭更換裝置。

背景技術

隨著工業化生產的飛速發展，市場對鍛壓設備的需求日益增加，在提倡機器大型化、自動化、集成化以提高生產效率、成品質量的同時，對機器工作的可靠性、生產的安全性也提出了更高的要求。

鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。

等溫鍛是鍛壓制造的一種方式，現有的等溫鍛壓力機大都采用兩工位壓頭，即兩個壓頭同時安裝在不同工位，由機器上的滑塊帶動其進行鍛壓，兩個工位壓頭安裝在同一個滑板上，在進行壓頭切換的構成中會導致使用其中一個壓頭進行鍛壓時，力會通過滑板傳遞至另一個壓頭，造成偏載，影響鍛壓效果。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：如何提供一種結構緊湊、操作簡單、自動化程度高、定位準確和無偏載的鍛壓機兩工位壓頭更換裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種鍛壓機兩工位壓頭更換裝置，包括鍛壓機，所述鍛壓機包括橫梁和工作臺，所述工作臺與所述橫梁之間通過立柱連接，包括通過鍛壓油缸安裝在所述橫梁上的滑塊，所述滑塊下表面固定連接有滑塊下墊板，所述滑塊與所述滑塊下墊板平行設置，所述滑塊下墊板的下表面對向設置有掛鉤，所述掛鉤的底部相對設置，兩個所述掛鉤嵌入滑板機構的側壁內，所述滑板機構下表面用于固定安裝壓頭，所述滑板機構包括第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和所述第二滑板與所述滑塊下墊板均平行設置，所述第一滑板靠近所述立柱，所述第一滑板與所述第二滑板之間通過柔性連接機構連接，所述掛鉤與所述滑板機構的側壁之間設置有滑動機構，所述第一滑板遠離所述第二滑板的端面與動力輸入裝置連接，所述滑塊下墊板與所述滑板機構之間設置有導向機構，所述滑塊下墊板上還設置有定位塊，所述定位塊位于所述第二滑板遠離所述第一滑板的一側。

在具體實施時，滑塊安裝在鍛壓機的龍門架上，滑塊通過滑塊下墊板與第一滑板和第二滑板滑動連接，其中掛鉤一端固定在滑塊下墊板上，另一端通過滑動機構與第一滑板和第二滑板的側壁連接，要進行壓頭工位切換時，動力輸入裝置推動第一滑塊和第二滑塊進行移動，移動時有導向機構進行導向避免錯位，定位塊對第一滑板和第二滑板進行定位，保障移動精度，壓頭到位后鍛壓機帶動滑塊上下移動，從而使得對應壓頭工作，由于采用了第一滑板和第二滑板的結構且第一滑板和第二滑板之間采用柔性連接，在進行鍛壓過程中第一滑板和第二滑板相互獨立，可以有效的保障與工件的同心度，避免產生偏載，即在柔性連接下，正在作業的第一滑板或第二滑板不會將受力傳至未作業的一方，繼而避免傳遞至立柱上，保障了機身的穩定，從而保證加工質量。

作為優化，所述掛鉤與所述滑塊下墊板之間通過螺釘緊固連接。

這樣，滑板下墊板和掛鉤之間相當于一體，不會產生晃動，避免第一滑板和第二滑板從掛鉤之間脫落。

作為優化，所述柔性連接機構包括在垂直于所述第一滑板與第二滑板接觸面的兩個側面上設置的凹槽，所述凹槽分別設置在所述第一滑板和所述第二滑板上，兩個所述凹槽通過螺桿連接，所述螺桿穿過兩個所述凹槽的側壁。