[實用新型]一種用于壓鑄機的倍速機構

有效

• 申請號: 201822178151.2
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN209681097U
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 蘇偉
• 申請（專利權）人: 昆山偉拓壓鑄機械有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 32224 南京縱橫知識產權代理有限公司
• 代理人: 董建林<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了一種用于壓鑄機的倍速機構，包括主傳動機構和從傳動機構，所述主傳動機構包括主傳動臂、同步輪、主傳動同步帶、伺服電機、固定安裝板，伺服電機輸出軸連接同步輪；主傳動同步帶繞過同步輪，兩端與主傳動臂固定；固定安裝板上設第一滑塊，主傳動臂的一側設有主臂線軌；所述從傳動機構包括從傳動同步帶、從動輪、副臂固定板，兩個從動輪分別固定在主傳動臂的兩端，從傳動同步帶位于從動輪之間；從傳動同步帶的下側與固定安裝板連接，上側與副臂固定板連接；副臂固定板上設第二滑塊，主傳動臂另一側面設有副臂線軌。本實用新型提供的倍速機構，結構小巧美觀重量輕，運行速度快、噪音小，可有效減少能耗。

技術領域

本實用新型涉及一種用于壓鑄機的倍速機構，屬于壓鑄機械零部件技術領域。

背景技術

壓鑄機就是壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，又從節能、節省原材料等方面出發，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。

目前國內壓鑄機壓鑄島周邊自動化設備中，取件機和噴霧機主要采用伺服電機帶動齒輪齒條進行傳動，取件或噴霧手臂行程較長，運行速度較慢，無法滿足客戶對設備高速度運行及提高生產效率的要求。

實用新型內容

目的：為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種用于壓鑄機的倍速機構。

技術方案：為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種用于壓鑄機的倍速機構，包括主傳動機構和從傳動機構，

所述主傳動機構包括主傳動臂、同步輪、主傳動同步帶、伺服電機、固定安裝板，所述伺服電機固定在固定安裝板一側，伺服電機輸出軸連接同步輪，所述同步輪固定在固定安裝板的另一側；主傳動同步帶繞過同步輪，與同步輪嚙合；主傳動同步帶的兩端與主傳動臂的兩端固定；所述固定安裝板上設有第一滑塊，主傳動臂的一側面設有主臂線軌，第一滑塊可沿主臂線軌滑動；

所述從傳動機構包括從傳動同步帶、從動輪、副臂固定板，所述從動輪設有兩個，分別固定在主傳動臂的兩端，從傳動同步帶位于從動輪之間；從傳動同步帶的下側通過第一固定板與固定安裝板連接，從傳動同步帶的上側通過第二固定板與副臂固定板連接；副臂固定板上設有第二滑塊，主傳動臂另一側面設有副臂線軌，第二滑塊可沿著副臂線軌滑動。

進一步地，所述固定安裝板包括第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板，所述第一安裝板、第二安裝板為平面板，并垂直相接形成L型，所述第三安裝板為Z字型，第三安裝板連接第一安裝板與第二安裝板；伺服電機固定在第三安裝板外側，伺服電機輸出軸連接同步輪，所述同步輪置于第三安裝板與第一安裝板之間。

進一步地，所述伺服電機與主傳動臂位于固定安裝板的同一側。

進一步地，所述第一滑塊表面設有凹形槽，主臂線軌嵌入第一滑塊的凹形槽。

進一步地，所述第二滑塊表面設有凹形槽，副臂線軌嵌入第二滑塊的凹形槽。

進一步地，所述第一固定板為L型直角板，直角板兩側邊之間設有加強筋。

有益效果：本實用新型提供的一種用于壓鑄機的倍速機構，結構小巧美觀重量輕，運行速度快、噪音小，可有效減少能耗；應用于壓鑄島自動化設備，實現壓鑄島自動化設備整體提速，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型倍速機構的第一視角立體示意圖；

圖2為本實用新型倍速機構的第二視角立體示意圖；

圖3為本實用新型倍速機構的正視圖；

圖4為本實用新型倍速機構的后視圖。